opc通讯多少个ip，OPC协议和TCPIP协议的区别和联系是什么

1，OPC协议和TCPIP协议的区别和联系是什么

TCP/IP协议只是网络层的协议，OPC协议是应用层的数据协议，把自动化采集数据以一定格式传输给客户端，在网络的底层传输过程是基于TCP/IP协议得以进行的。OPC协议：OPC是一种利用微软的COM/DCOM技术来达成自动化控制的协定，采用典型的C/S模式，针对硬件设备的驱动程序由硬件厂商完成，提供统一OPC接口标准的Server程序，软件厂商只需按照OPC标准接口编写Client程序就访问Server程序进行读写，即可实现与硬件设备的通信。TCP/IP协议：TCP/IP协议又名网络通讯协议，是Internet最基本的协议、Internet国际互联网络的基础，由网络层的IP协议和传输层的TCP协议组成。TCP/IP 定义了电子设备如何连入因特网，以及数据如何在它们之间传输的标准。协议采用了4层的层级结构，每一层都呼叫它的下一层所提供的协议来完成自己的需求。通俗而言：TCP负责发现传输的问题，一有问题就发出信号，要求重新传输，直到所有数据安全正确地传输到目的地。而IP是给因特网的每一台联网设备规定一个地址。拓展资料协议，网络协议的简称，网络协议是通信计算机双方必须共同遵从的一组约定。如怎么样建立连接、怎么样互相识别等。只有遵守这个约定，计算机之间才能相互通信交流。它的三要素是：语法、语义、时序。为了使数据在网络上从源到达目的，网络通信的参与方必须遵循相同的规则，这套规则称为协议（protocol），它最终体现为在网络上传输的数据包的格式。协议往往分成几个层次进行定义，分层定义是为了使某一层协议的改变不影响其他层次的协议。

OPC协议和TCPIP协议的区别和联系是什么

2，OPC和modbus怎么理解

OPC是dcom技术，opc通信是软件与软件通信，本机通信较为简单，网络OPC通信有很多麻烦的系统设置。modbus是物理硬件技术，是设备与设备通信，两个设备之间物理能通就可以通信，有串口和TCP。扩展资料：开发OPC的最终目标是在工业控制领域建立一套数据传输规范，现有的OPC规范涉及以下五个领域。①在线数据监测。OPC实现了应用程序和工业控制设备之间高效、灵活的数据读写。②报警和事件处理。OPC提供了OPC服务器发生异常时以及OPC服务器设定事件到来时，向OPC客户发送通知的一种机制。③历史数据访问。OPC实现了对历史数据库的读取、操作和编辑。④远程数据访问。借助Microsoft的DCOM（Distributed Component Object Model）技术，OPC实现了高性能的远程数据访问能力。⑤OPC实现的功能还包括安全性、批处理和历史报警事件数据访问等。Modbus是在1970年末为可编程逻辑控制器通信开发的，这些有限的数据类型在那个时代是可以被PLC理解的，大型二进制对象数据是不支持的。对节点而言，没有一个标准的方法找到数据对象的描述信息，举个例子，确定一个寄存器数据是否表示一个介于30-175度之间的温度。由于Modbus是一个主/从协议，没有办法要求设备“报告异常”（构建在以太网的TCP/IP协议之上，被称为open-mbus除外）- 主节点必须循环的询问每个节点设备，并查找数据中的变化。在带宽可能比较宝贵的应用中，这种方式在应用中消耗带宽和网络时间，例如在低速率的无线链路上。Modbus在一个数据链路上只能处理247个地址，这种情况限制了可以连接到主控站点的设备数量（再一次指出以太网TCP/IP除外）。Modbus传输在远端通讯设备之间缓冲数据的方式进行，有对通信一定是连续的限制，避免了传输中的缓冲区漏洞的问题。Modbus协议自身提供针对未经授权的命令或截取数据没有安全性。参考资料来源：百度百科-OPC百度百科-Modbus通讯协议

OPC和modbus怎么理解

3，通讯接口采用OPC和EthetnetIP是什么概念

1、在控制领域中，系统往往由分散的各子系统构成；并且各子系统往往采用不同厂家的设备和方案。用户需要，将这些子系统集成，并架构统一的实时监控系统。　　2、这样的实时监控系统需要解决分散子系统间的数据共享，各子系统需要统一协调相应控制指令。　　3、再考虑到实时监控系统往往需要升级和调整。　　4、就需要各子系统具备统一的开放接口。　　5、OPC(OLE for Process Control) 规范正是这一思维的产物。　　6、OPC 基于Microsoft公司的 Distributed interNet Application (DNA) 构架和 Component Object Model (COM) 技术的，根据易于扩展性而设计的。OPC规范定义了一个工业标准接口。　　7、OPC是以OLE/COM机制作为应用程序的通讯标准。OLE/COM是一种客户/服务器模式，具有语言无关性、代码重用性、易于集成性等优点。OPC规范了接口函数，不管现场设备以何种形式存在，客户都以统一的方式去访问，从而保证软件对客户的透明性，使得用户完全从低层的开发中脱离出来。　　8、OPC定义了一个开放的接口，在这个接口上，基于PC的软件组件能交换数据。它是基于Windows的OLE——对象链接和嵌入、COM——部件对象模型(Component Object Model)和DCOM——分布式COM(Distributed COM)技术。因而，OPC为自动化层的典型现场设备连接工业应用程序和办公室程序提供了一个理想的方法。　　OPC应用领域　　1、工控解决方案用户　　2、楼控解决方案用户　　3、工控解决方案厂商　　4、楼控解决方案厂商　　5、工控解决方案集成商　　6、楼控解决方案集成商　　7、 All Automation Fields 　　OPC是为了连接数据源(OPC服务器)和数据的使用者(OPC应用程序)之间的软件接口标准。数据源可以是PLC，DCS，条形码读取器等控制设备。随控制系统构成的不同，作为数据源的OPC服务器即可以是和OPC应用程序在同一台计算机上运行的本地OPC服务器，也可以是在另外的计算机上运行的远程OPC服务器。　　OPC接口既可以适用于通过网络把最下层的控制设备的原始数据提供给作为数据的使用者(OPC应用程序)的HMI(硬件监督接口)／SCADA(监督控制与数据采集)，批处理等自动化程序，以至更上层的历史数据库等应用程序，也可以适用于应用程序和物理设备的直接连接。所以OPC接口是适用于很多系统的具有高厚度柔软性的接口标准。　　OPC解决了什么？　　OPC诞生以前，硬件的驱动器和与其连接的应用程序之间的接口并没有统一的标准。例如，在FA(FactoryAutomation)——工厂自动化领域，连接PLC(Programmable Logic Controller)等控制设备和SCADA／HMI软件，需要不同的FA网络系统构成。根据某调查结果，在控制系统软件开发的所需费用中，各种各样机器的应用程序设计占费用的7成，而开发机器设备间的连接接口则占了3成。此外，在PA(Process Automation)——过程自动化领域，当希望把分布式控制系统(DCS——Distributed Control System)中所有的过程数据传送到生产管理系统时，必须按照各个供应厂商的各个机种开发特定的接口，例如，利用C语言DLL(动态链路数据库)连接的DDE(动态数据交换)服务器或者利用FTP(文件传送协定)的文本等设计应用程序。如由4种控制设备和与其连接的监视、趋势图以及表报3种应用程序所构成的系统时，必须花费大量时间去开发分别对应设备A，B，C，D的监视，趋势图以及表报应用程序的接口软件共计要用12种驱动器。同时由于系统中共存各种各样的驱动器，也使维护运转环境的稳定性和信赖性更加困难。　　而OPC是为了不同供应厂商的设备和应用程序之间的软件接口标准化，使其间的数据交换更加简单化的目的而提出的。作为结果，从而可以向用户提供不依靠于特定开发语言和开发环境的可以自由组合使用的过程控制软件组件产品。　　利用OPC的系统，是由按照应用程序(客户程序)的要求提供数据采集服务的OPC服务器，使用OPC服务器所必需的OPC接口，以及接受服务的OPC应用程序所构成。OPC服务器是按照各个供应厂商的硬件所开发的，使之可以吸收各个供应厂商硬件和系统的差异，从而实现不依存于硬件的系统构成。同时利用一种叫做Variant的数据类型，可以不依存于硬件中固有数据类型，按照应用程序的要求提供数据格式。　　利用OPC使接口标准化可以构成如图5所示的系统。从图5可此看出，用户可以不依存于设备A，B，C，D的内部结构及它的供应厂商，来选用监视，趋势图以及表报应用程序。　　为什么开发自主OPC Server和OPC Gateway？　　1、国外原厂商的高价格　　2、国外原厂商面对项目的不灵活性　　3、国内项目中子系统的多样性难以提供DRIVER 　　4、自主OPC服务器追求的是稳定、实时、迅速。　　5、众多子系统的不规范性　　6、总包项目在投标前后可能出现的不一致性　　7、价格昂贵的原厂平台服务器软件　　8、总包商集成是否投入大量的人力开发　　9、平台和子系统的兼容性　　10、建立了OPC平台和子系统的互通　　11、解决厂商和集成商在项目集成的烦恼　　12、解决厂商和集成商分散资源进行二次开发　　13、解决项目中子系统厂商的困扰　　14、为上下位的数据通讯提供透明的通道 kayak,2009-07-31 12:53:18 OPC接口楼上写了很多。

通讯接口采用OPC和EthetnetIP是什么概念