1,立式加工中心 Z向 走刀时候 伺服负载高 主轴负载低 是什么意思 主轴好

立式加工,下边有个X 轴 和Y轴,Z轴走位置环闭环 走刀,全靠伺服来驱动

立式加工中心 Z向 走刀时候 伺服负载高 主轴负载低 是什么意思 主轴好

2,日本牧野j4m机床z轴不动仍然有7的负载

z轴,如采用滚珠丝杆加伺服电机的结构,一般不动的情况的确存在10…15%的负载,这是防止z轴下滑的负载
不明白啊 = =!

日本牧野j4m机床z轴不动仍然有7的负载

3,数控机床Z轴负载大怎么解决发那科系统

z轴移动速度调慢一点。还有就是加弹簧,使Z轴克服重力,有一个向上的拉力。
1. 吧联轴器松了让,让轴电机单独转看看还有报警么,还有报警就是电机坏了(或与之相关电路)。 2. 电机没问题就拆,检查螺杆轴承。

数控机床Z轴负载大怎么解决发那科系统

4,雕刻机Z轴上不不听使当机头走到左边离边缘10公分时Z轴上下走不

用手抓,抓不到,就用十字头螺丝刀转两圈看看,你就知道了!你就听使唤了!
机头走到左边离边缘10公分是什么意思?是指X方向吗?是不是在右边Z轴就正常的?
限位了
能具体点吗?

5,雕刻机出现软限位Z轴超出工作台范围怎么回事

是系统参数里---厂商参数里的Z轴行程设置的太小了,一般默认是-80,你可以加大,变成-150应该就行了
软件路径行程大于机器设定造成
Z轴行程设置的数值太小了。Z轴超出工作台范围一般是系统参数里来,厂商参数里的z轴行程设置的值太小了,一般默认是-80,可以调整加大,变成-150应该就行了。激光雕刻机需要与电脑连接操作使用更方便。扩展资料:雕刻机出现自的问题及解决方法:1,打开软件时提示:三轴报警,初始化错误四号。解决方法: (1)检2113查电脑与机器的两根数据线有没有接好;5261(2)检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉,换保险丝;(3)检查5V,12V电源是否正常供电。2,激光雕刻机雕刻时出现错位,或尺寸不对。解决方法:(1)检查雕刻软件的路径正确与否;(2)检查丝杠的间隙大小及4102光杆的紧固螺丝有没有松动;(3)检查软件参数的设置正确。3,X轴行走某段时Z轴不抬刀,按向上走却向下走。解决方法:(1)检查Z轴马达是否正常运行,功率及驱动器电流的大小;(2)检查Z轴马达线是1653否有接触不良或中间断的情况。4,主轴电机不转或反转。解决方法:(1)检查变频器的参数的设置;(2)变频器的信号线是否接反。

6,数控机床Z轴负载大事什么问题

铝材很少遇到这种情况的,刀钝了都很不会这样,要么就是刀尖掉了,没在切削能力了.切削用量得和F对应了一起用,最终目的是降低切削速度,吃刀量大F值就应慢点.
数控机床z轴负载大怎么解决?发那科系统:z轴移动速度调慢一点。还有就是加弹簧,使z轴克服重力,有一个向上的拉力。
z轴过负载, 如果是加工过程中报的错, 那应该是在Z轴下刀的过程中出现的. 对于合金材料的话, 加工过程中直立的在工件平面下刀是很吃力的, 因为所有的数控铣刀不管平刀还是球刀其实中间都是没有刀刃的. 所以建议你的编程人员 , 改成工件外下刀. 圆弧进刀的方式来编程. 或者先试试将程序中两个不同数值的F值中把相对于比较小的一个F值 再改小一点. 基本上只有 100-300之间.
材料硬度高了切削量改小点, 主轴转速加快 还有可能是刀钝了
为了避免负载,我都用NCspeed软件模拟优化刀路,有些问题不知道或者不小心就给忽视,所以都习惯用NCspeed先做个模拟,各种材料的切削模拟都可以做,不过我们也是做铝质,软件识别问题,调整和优化,哪些地方多切,哪些地方少切,哪里速度可以快一点,哪里速度需要慢下来,这一来,整体的速度和进度就提高,几乎无空刀 ,机床走的稳稳当当也安全。
提高转速、减小吃刀量和进给,刀磨快点,用抬头刀。

7,数控机床回参考点动作时XY轴正常z轴不能够执行并且会导

关机观察Z轴是配重形式、电机自带刹车或其它形式(如:有的是液压的,氩气罐),如果是配重形式的就可以将电机与丝杠脱开,用摇杆或扳手摇丝杠看是否顺畅排除机械问题(小机床);如果是Z轴电机是自带刹车的就不能将电机与丝杠脱开(否则危险!!!Z轴会掉下来!),要先把机头顶住。如果机械部分排除了,查电控部分。查电机电源接头、电源线是否有松动或接触不良。以上都排除了。那就是电机的问题了,如电机线圈绝缘不好,轴承卡死等。
z轴刹车没释放 我可以修
Z轴抱死,电机堵转发热。
这种问题,一般是机械上有问题,负载大,要不就是电机有问题。可以把私服电机与丝杆脱开,然后在关机状态下转动电动轴,看灵不灵和。然后再转动丝杆。看紧不紧。
1. 关机2. 观察Z轴是配重形式、电机自带刹车或其它形式(如:有的是液压的,氩气罐),如果是配重形式的就可以将电机与丝杠脱开,用摇杆或扳手摇丝杠看是否顺畅排除机械问题(小机床);如果是Z轴电机是自带刹车的就不能将电机与丝杠脱开(否则危险!!!Z轴会掉下来!),要先把机头顶住
1电机刹车坏2电机坏3驱动坏4丝杠螺母副坏5丝杠两端轴承坏6电机缺相先把电机拆了用摇杆摇丝杠排除机械问题 再把电机放旁边用手轮慢慢摇看负载 如果负载大则刹车没放松,再看看刹车线电机摇的时候有没刹车电压,如果有则刹车坏

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