1,V5A最大电流但是我的无刷电机电调上面是12A直流稳压可以驱动

假如将电机电机的功率限制在额定功率的40%以下,此稳压电源还是可以驱动电机的。
我认为没有直接关系,如果转子磁场设计成方波,那采用分布式绕组时反电动势也是方波

V5A最大电流但是我的无刷电机电调上面是12A直流稳压可以驱动

2,四线无刷电机如何简单的驱动

硬 盘 主轴 电机 是无刷 三相 12步进电机,使用简易的方法就是用万用表量出4只脚其中的公共端,空出, 在另外的3脚接上ac5v到12v左右的电源,再在空脚位和正极电上接上个大概是102p的电容移相,就能转起来的, 还有个方法就是去 航模店里买无刷无霍尔的控制器,接上线加电就能用了
四线的电机,是不是要接三相电?

四线无刷电机如何简单的驱动

3,无刷电机的驱动器的输入信号问题输入电路耐压问题多少

你的驱动器控制电压范围是0~5V,是模拟信号输入,也就是5V对应电机的最高转速,直接用plc的模拟量输出控制最方便用pwm的话,驱动器输入端加一个滤波电容就可以了,看你的pwm频率多少,选个10微法25V的试试,电容太大的话,动态会有点影响峰值应该不会伤害前级
搜一下:无刷电机的驱动器的输入信号问题,输入电路耐压问题多少?

无刷电机的驱动器的输入信号问题输入电路耐压问题多少

4,电动车无刷控制器内部维修

先检查控制器的限速线有没有拨掉,限速线一般为两条白色线.如果拨开限速线速度还是不快的话,建议你返回原厂调大电流! 如果你懂一点电路,你自己可以打开,在锰铜丝两头靠线路板端增加一点点焊锡来改变锰铜的阻值,达到增加电流的目的(注意:焊锡不能加得太多,否则电流过大会损坏器件)
无刷电机控制器内部状态指示灯表示什么意思以下这是很大一部分无刷电机控制器内部状态指示灯的表示内容:1.弱信号控制部分正常工作约为秒/次;2.慢闪2次电路处于刹车状态;3.慢闪3次康铜到LM358有参数不对或有开路情况;4.慢闪4次上桥到驱动到输出MOS有故障5.慢闪5次下桥到驱动到输出MOS有故障;6.慢闪6次60度120度选择与电机霍尔相序连接不对;7.慢闪7次运行中电流过大保护,康铜过长或短路检测的基准电平偏底(正常取值为20K对1.2K分压):8.慢闪8次欠压状态9.快闪2次等待转把归零(上电防飞车功能)10.快闪3次,电机堵转停止;11.电机转动时信号灯闪烁,霍尔线断线缺相或电机不匹配。
尊敬的绿源电动车用户:您好,不建议您自行维修,请联系当地售后点。感谢您的留言,祝您生活愉快!
关于控制器的问题 应该不只是功率管的问题 其他地方也有问题 我是专业维修的 没有修过 一般坏了就换新的

5,540三槽无感无刷电机的驱动电压多少输出额定功率和输出扭矩是

用公式T=9550*P/n来初略估算,T是扭矩N.m.P是功率KW,n是转速rpm,n=60f/p,f是频率Hz,p是极对数,6极电机p=3。如功率P=20kW,供电频率为50Hz,那么6极电机转速n=1000rpm,转矩就是191Nm
在机械设备里面,滚珠丝杠驱动扭矩及电机功率的计算十分重要,这篇文章将介绍这方面的经验知识。1速运行,非精确计算可以套用以下公式:ta=(fa*i)/(2*3.14*n1) 式中 ta:驱动扭矩kgf.mm; fa:轴向负载n(fa=f+μmg, f:丝杠的轴向切削力n,μ:导向件的综合摩擦系数,m:移动物体重量(工作台+工件)kg,g:9.8 ); i:丝杠导程mm; n1:进给丝杠的正效率。2假设工况:水平使用,伺服电机直接驱动,2005滚珠丝杠传动,25滚珠直线导轨承重和导向,理想安装,垂直均匀负载1000kg,求电机功率:fa=f+μmg,设切削力不考虑,设综合摩擦系数μ=0.1,得fa=0.1*1000*9.8=980n;ta=(fa*i)/(2*3.14*n1),设n1=0.94,得ta=980*5/5.9032≈830n.mm=0.83n.m根据这个得数,可以选择电机功率。以台湾产某品牌伺服为例,查样本得知,额定扭矩大于0.83n.m的伺服电机是400w。(200w是0.64n.m,小了。400w额定1.27n.m,是所需理论扭矩的1.5倍,满足要求)当然咯,端部安装部分和滚珠丝杠螺母预压以及润滑不良会对系统产生静态扭矩,也称初始扭矩,实际选择是需要考虑的。另外,导向件的摩擦系数不能单计理论值,比如采用滚珠导轨,多套装配后的总摩擦系数一定大于样本参数。而且,该结果仅考虑驱动这个静止的负载,如果是机床工作台等设备,还要考虑各向切削力的影响。若考虑加速情况,较为详细的计算可以参考以下公式(个人整理修正的,希望业内朋友指点):水平使用滚珠丝杠驱动扭矩及电机功率计算:实际驱动扭矩:t=(t1+t2)*et:实际驱动扭矩;t1:等速时的扭矩;t2:加速时的扭矩;e:裕量系数。等速时的驱动扭矩:t1=(fa*i)/(2*3.14*n1)t1:等速驱动扭矩kgf.mm; fa:轴向负载n【fa=f+μmg, f:丝杠的轴向切削力n,μ:导向件综合摩擦系数,m:移动物体重量(工作台+工件)kg,g:9.8 】; i:丝杠导程mm; n1:进给丝杠的正效率。加速时的驱动扭矩:t2=t1+j*wt2:加速时的驱动扭矩kgf.m; t1:等速时的驱动扭矩kgf.m; j:对电机施加的惯性转矩kg.m2【j=jm+jg1+(n1/n2)2*〔jg2+js+m(1/2*3.14)2〕】w:电机的角加速度rad/s2;jm:电机的惯性转矩kg.m2; jg1:齿轮1的惯性转矩kg.m2; jg2:齿轮2的惯性转矩kg.m2;js:丝杠的惯性转矩kg.m2(电机直接驱动可忽略jg1 、jg2)若采用普通感应电机,功率根据以下公式计算:p=tn/9549p:功率;t:扭矩;n:转速end注意事项伺服电机与步进电机有很大差别,步进电机启动力矩要求的比较大,否则会出现丢步的现象。

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