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1，铝合金车门怎样修复

铝合金车门修复需要注意的细节很多，专业的铝件修复机加上手工敲打，要时刻注意铝板的温度以及清洁，这里面涉及的技术较为专业化。
铝合金维修最重要的是温度控制，温度控制在230度左右！加以手工具进行敲打，注意颜色的变化！
你好，把门的内装饰板拆下来，在里面往外面敲。不能用修复机。
凹进去的拉出来，破了补起来

铝合金车门怎样修复

2，一般铝合金的模温是多少

挤压时候的模具温度？提前预热的话一般在450-500℃。
在压铸生产中，铸件发生粘模，可以用勺子舀铝合金，浇在粘模的铸件上（一般浇和铸件差不多重量就可以了），利用热涨冷缩原理，使铸件受热膨胀，然后粘动模的铸件，尝试用顶杆顶出，粘定模的铸件用凿子撬出。 如果上述方法不管用，就只有把模具卸下来，用凿子一点点把粘模铸件清理下来。 1、然后，检讨生产中，模具过热地方，如长型芯等部位，有没有良好的喷涂； 2、检查铸件的拔模斜度是否做到最大，增加拔模斜度可以减少粘模； 3、检查模具是否粗糙，或有倒拔模的地方，维修打光这些地方； 4、如果铸件老是粘定模，可以故意把动模不重要的地方打粗糙点，增加动模包紧力，使铸件不再粘定模。

一般铝合金的模温是多少

3，铝合金压铸模具模温需多少

150-200度
应该不超过100℃，否则冷却水就会气化。
在压铸生产中，铸件发生粘模，可以用勺子舀铝合金，浇在粘模的铸件上（一般浇和铸件差不多重量就可以了），利用热涨冷缩原理，使铸件受热膨胀，然后粘动模的铸件，尝试用顶杆顶出，粘定模的铸件用凿子撬出。如果上述方法不管用，就只有把模具卸下来，用凿子一点点把粘模铸件清理下来。1、然后，检讨生产中，模具过热地方，如长型芯等部位，有没有良好的喷涂；2、检查铸件的拔模斜度是否做到最大，增加拔模斜度可以减少粘模；3、检查模具是否粗糙，或有倒拔模的地方，维修打光这些地方；4、如果铸件老是粘定模，可以故意把动模不重要的地方打粗糙点，增加动模包紧力，使铸件不再粘定模。

铝合金压铸模具模温需多少

4，铝合金门窗与木门窗室温差几度

若是在同一环境下则二者没有温差，只是人感觉上的差异才认为是温度不同，实际上是金属和木材的比热容（即传热快慢）不同
现在有断桥铝门窗型材，隔热能力已经不错了，就是昂贵些。门窗室温差异不大
铝合金门窗优点有 l、自重轻、强度高。密度仅为钢材的l／3。 2、密闭性能好。密闭性能直接影响着门窗的使用功能和能源的消耗。密闭性能包括有气密性、水密性、隔热性和隔声性等四个方面。 3、耐久性好，使用维修方便。铝合金门窗不锈蚀、不褪色、不脱落、几乎无需维修，零配件使用寿命极长。 4、装饰效果优雅。铝合金门窗表面都有人工氧化膜并着色形成复合膜层，这种复合膜不仅耐蚀、耐磨，有一定的防火力，而且光泽度极高。铝合金门窗由于自重轻，加工装配精密、准确，因而开闭轻便灵活，无噪声。

5，维修汽车铝水箱高手

铝水箱的焊接目前最新最安全的焊修方法是采用低温钎焊接，在工作温度400度的环境下焊接，传统的4047铝硅焊丝焊接因为工作温度比较接近铝水箱的母材的熔点温度，所以很难掌握，并且有很大的维修风险。 你可以采用适合新手维修铝水箱的焊接方法，采用we53或者q303低温钎料，然后配合多孔喷枪，单独烧液化气，这样的火焰烧出来比较柔和，并且是分散状的，新手都可以掌握好了，操作的焊接视频可以在网上搜索焊接视频“铝水箱焊接视频–低温钎焊铝水箱”
必须用专用的铝焊条
一般都是用氧焊 的 有两种 一种就是 铜焊条 跟焊粉 还有一种就是直接铝焊 跟铝焊粉 你看那中你好用就用那中了》
在我的工作过程中，经常会遇到搞散热器管道,冷凝铝管道,汽车水箱修复的朋友来问起如何焊修上面的裂纹或者漏水缺陷.我想要说的是看焊接手法,如果说感觉自己薄铝的温度掌控手法不是太好，担心烧坏的话，可以采用M51+M51-F低温钎焊的方法进行焊接，因为这种焊接方式工作温度低，只要控制好200度左右的温度就不用担心烧塌目材。 如果感觉自己对气焊的操作有一定的基础的话，可以选用低温铝合金焊丝M55气焊操作,因为M55本身的工作熔点温度就已经远远低于母材铝及铝合金的熔点温度,M55的工作温度大约在550度左右.所以在实际焊接操作过程中母材的温度应该需要达到600度左右,只有在这种情况下才能够保证M55对母材料很好的熔合,所以这个时候需要焊接操作者对薄铝的加热升温过程中对温度有一个很好的控制,搞不好就会烧塌了。如果操作手法好的话，我们是完全可以焊接非常非常薄类的铝管件和箱件缺陷的。类似易拉罐底那么薄也是可以焊的. 先来说M51的主要焊接操作过程：1） 打磨,清洁.该做的焊接前工作都做好，如果有清洗剂如丙酮，最好是清洗一下。2） 在焊接处涂抹适量的M51-F焊剂，不能够太多，也不能够太少，做到抹上薄薄一层为好。3） 用小号多孔钎焊枪扫射加热目材至涂抹的M51-F焊剂剧烈沸腾。（记住：千万别用火焰来烧烤涂抹在表面的焊剂，而是烧烤焊剂附近，靠热传到焊剂沸腾）4） 手持M51焊丝涂焊于焊接部位，感觉流动性不行的话，可以用M51焊丝沾少许M51-F焊剂于焊接处，这样可以更好的流动成型。（注意此过程也是用火焰烧烤焊接处的附近，靠母材的热传到熔融M51焊丝，还有在下焊丝的过程中最好是时刻保证母材200度左右的温度）5） 成型后，缓慢冷却，然后用温水清洗干净表面残留的M51-F焊剂即可。

6，为什么大棚里温度高

对于太阳辐射来说，塑料大棚和玻璃几乎是透明的，太阳辐射可以大部分进入。但对地面长波辐射来说，塑料大棚和玻璃却是不透明的，这样，温室和大棚就使得外界的太阳能量能不断进入室内，而室内的热量却很少散失出去，从而起到调节温度的作用。由于反季节蔬菜价格较高，利润相对可观，以及户外采摘的日趋成熟，温室大棚被广泛应用起来，即使是寒冷的冬季，大棚里也是十分温暖，大家不仅要疑惑为什么大棚里温度那么高，温室大棚的保温原理是什么呢，下面就带大家一起来了解。对于太阳辐射来说，塑料大棚和玻璃几乎是“透明”的，太阳辐射可以大部分进入。但对于地面长波辐射来说，塑料大棚和玻璃却是不“透明”的，长波辐射很少能透过。这样，温室和大棚就使得外界的太阳能量能不断进入室内，而室内的热量却很少散失出去，从而起到调节温度的作用。因此 阳光透过薄膜照射到温室内，温度被薄膜牢牢的锁住，所以温度比较高。地表本身也有温度的，由于薄膜的阻挡，外面的冷空气是进不来的，无法与室内的空气接触使之温度不会下降，薄膜的功能是只进阳光不进空气，所以室内的温度比室外气温要高的多。随着近些年温室大棚技术的日趋成熟，温室大棚的种类日渐增多，功能也开始细化，按照功能分有观赏温室、游乐温室、餐饮温室、实验温室等等，当然最重要的还是用于蔬菜种植的温室大棚，下面就来了解一下如果按材质分温室大棚都与哪几种？1、玻璃温室为什么大棚里温度高,温室大棚保温原理它的覆盖材料大多是以透明的玻璃为主， 它的透光率十分好，甚至能够达到70%，骨架一般是由镀锌钢管，或者铝合金轻型钢材构成的，成本较高，在进行安装维护的时候是十分不便的，经济效益不能得到有效的保障，。2、塑料棚温室为什么大棚里温度高,温室大棚保温原理在我国南方应用的十分广泛，主要是用于园艺设施类型，塑料大棚是以塑料薄膜作为覆盖材料的，它大多是以水泥与钢筋混合柱作为骨架的，是一种不加温的单跨拱屋面温室，它的主要作用是在冬季保温、夏季遮阳。3、塑料日光温室为什么大棚里温度高,温室大棚保温原理这是我国北方地区的一种传统温室大棚，近年来发展十分迅速，它的质量较轻，骨架材料使用少，而且使用寿命长、生产效益更佳，对于环境的调控能力是十分巨大的，在全世界范围内，这种类型的温室大棚是很容易被接受的，几乎成为了当今发展的主流。4、活动屋面温室这类温室大棚在气候温和、无雪的地区使用的是比较多的，它有着一套自动控制的拉幕系统，它会根据室外的情况进行合理控制，能够充分的降低能源成本，在一定程度上还能提升效益。温室大棚的种类远远不止于此，随着技术的发展，未来势必会有更多更好的产品出现，让其为农业生产带去极大的便利。

7，如何处理铝合金压铸件表面热

铝合金压铸件表面热处理的方法 　　铝合金铸件的热处理是指按某一热处理规范，控制加热温度、保温时间和冷却速度，改变合金的组织，其主要目的是：提高力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性。铝合金铸件的热处理工艺可以分为如下四类： 　　1。退火处理将铝合金铸件加热到较高的温度，一般约为300℃左右，保温一定的时间后，随炉冷却到室温的工艺称为退火。在退火过程中固溶体发生分解，第二相质点发生聚集，可以消除铸件的内应力，稳定铸件尺寸，减少变形，增大铸件的塑性。 　　2。固溶处理把铸件加热到尽可能高的温度，接近于共晶体的熔点，在该温度下保持足够长的时间，并随后快速冷却，使强化组元最大限度的溶解，这种高温状态被固定保存到室温，该过程称为固溶处理。固溶处理可以提高铸件的强度和塑性，改善合金的耐腐蚀性能。固溶处理的效果主要取决于下列三个因素： 　　(1)固溶处理温度。温度越高，强化元素溶解速度越快，强化效果越好。一般加热温度的上限低于合金开始过烧温度，而加热温度的下限应使强化组元尽可能多地溶入固溶体中。为了获得最好的固溶强化效果，而又不便合金过烧，有时采用分级加热的办法，即在低熔点共晶温度下保温，使组元扩散溶解后，低熔点共晶不存在，再升到更高的温度进行保温和淬火。固溶处理时，还应当注意加热的升温速度不宜过快，以免铸件发生变形和局部聚集的低熔点组织熔化而产生过烧。固溶热处理的悴火转移时间应尽可能地短，一般应不大于15s，以免合金元素的扩散析出而降低合金的性能。 　　(2)保温时间。保温时间是由强化元素的溶解速度来决定的，这取决于合金的种类、成分、组织、铸造方法和铸件的形状及壁厚。铸造铝合金的保温时间比变形铝合金要长得多，通常由试验确定，一般的砂型铸件比同类型的金属型铸件要延长20%-25%。 　　(3)冷却速度。淬火时给予铸件的冷却速度越大，使固溶体自高温状态保存下来的过饱和度也越高，从而使铸件获得高的力学性能，但同时所形成的内应力也越大，使铸件变形的可能性也越大。冷却速度可以通过选用具有不同的热容量、导热性、蒸发潜热和粘滞性的冷却介质来改变，为了得到最小的内应力，铸件可以在热介质(沸水、热油或熔盐)中冷却。 　　为了保证铸件在淬火后，同时具有高的力学性能和低的内应力，有时采用等温淬火，即把经固溶处理的铸件淬入200-250℃的热介质中保温一定时间，把固溶处理和时效处理结合起来。 　　3。时效处理将固溶处理后的铸件加热到某一温度，保温一定时间后出炉，在空气中缓慢冷却到室温的工艺称为时效。如果时效强化是在室温下进行的称为自然时效，如果时效强化是在高于室温并保温一段时间后进行称为人工时效。时效处理进行着过饱和固溶体分解的自发过程，从而使合金基体的点阵恢复到比较稳定的状态。 　　时效温度和时间的选择取决于对合金性能的要求、合金的特性、固溶体的过饱和程度以及铸造方法等。人工时效可分为三类：不完全人工时效，完全人工时效和过时效。不完全人工时效是采用比较低的时效温度或较短的保温时间，获得优良的综合力学性能，即获得比较高的强度，良好的塑性和韧性，但耐腐蚀性能可能比较低。完全人工时效是采用较高的时效温度和较长的保温时间，获得最大的硬度和最高的抗拉强度，但伸长率较低。过时效是在更高的温度下进行，这时合金保持较高的强度，同时塑性有所提高，主要是为了得到好的抗应力腐蚀性能。为了得到稳定的组织和几何尺寸，时效应该在更高的温度下进行。过时效根据使用要求通常也分为稳定化处理和软化处理。 　　时效处理时，合金元素沉淀的过程大多需要经过以下四个阶段： 　　(1)形成G-PⅠ区。固溶体点阵内原子重新组合，出现溶质原子的富集区，伴随着点阵畸变程度增大，提高合金的力学性能，降低合金的导电性。 　　(2)形成G-PⅡ区。合金元素的原子以一定比例进行偏聚形成G-PⅡ区，为形成亚稳相作准备，合金的强度进一步提高。 　　(3)形成亚稳相。亚稳相也称过渡相，该相与基体呈共格联系，大量的G-PⅡ区和少量的亚稳相相结合，使合金得到最高的强度。 　　(4)形成第二相质点和第二相质点的聚集。亚稳相转变为稳定相，细小的质点分布在晶粒内部，较粗大的质点分布在晶界，还相继发生第二相质点的聚集，点阵畸变剧烈地减弱，显著地降低合金的强度，提高合金的塑性。 　　上述几个阶段不是截然分开的，有时是同时进行的，低温时效第一、二阶段进行的程度要大些，高温时效，第三、四阶段进行得强烈些。 　　4。冷热循环处理 　　经冷热循环处理的铸件，由于多次加热和冷却引起固溶体点阵收缩和膨胀，使各相的晶格发生了少许位移，使第二相质点处于更加稳定的状态，从而提高铸件尺寸的稳定性，适于精密零件的制造。 　　铝合金在低温下没有脆性断裂的倾向，随着温度的降低，力学性能有某些变化，强度有所提高，但塑性却降低得很少，所以有时为了减小或消除铸件内应力，可将铸造或淬火后的铸件，冷却到-50℃、-70℃或更低的温度，保持2-3h，随后在空气或热水中加热到室温，或者是接着进行人工时效，这种工艺称冷处理。来自 国际铸业网 铸造论坛

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