1,PCB走线之安全间距到底是多少

如果是弱电,那么满足工厂加工最小间距是必须的,通常要5mil以上,空间足够可以做到10mil以上,如果间距不足的板子也可以做到4mil;如果是强电,那么要根据电压大小来定·

PCB走线之安全间距到底是多少

2,PCB板上元器件引脚与印制线的安全电气间隙是多少

这个要看元器件所处的电路的电压。如果是低压线路(例如12V DC以下的电路板),这个安全间隙完全取决于PCB能够做到的线距;目前比较经济的线距最小为4mil或者3mil;4mil约为0.1mm;如果是高压线路(不是输电概念上的高压,而是指220V之类的市电),那么最小安全间距约为5mm;如果电压更高,那么安全间隙会更大,具体就需要用设计手册来核实了

PCB板上元器件引脚与印制线的安全电气间隙是多少

3,PCB安全间距如何设计

PCBA设计中有许多领域需要考虑安全间距。这里简单地分为两类:一类是与电气相关的安全间距,另一类是非电气相关的安全间距。 1. 导线间距 就主流PCB制造商的加工能力而言,导体之间的距离至少为4mil。最小线距,也叫线到线、线到焊盘的距离。从产量的角度来看,可能的话越大越好,10mil就越常见。 2. 焊接板的孔径和宽度 从主流PCB厂商的加工能力来看,机械钻孔焊接板的直径不小于0.2mm,激光钻孔焊接板的直径不小于4mil。根据板材的不同,孔的公差略有不同,一般可控制在0.05mm以内,焊接板的宽度最小不应小于0.2mm。 3.垫和垫之间的间距 就主流PCB厂商的加工能力而言,焊盘间距不应小于0.2mm。 4. 铜皮与金属板边缘之间的距离 如果是大面积镀铜,通常离印版边缘有一个凹痕距离,一般设为20mil。在PCB设计和制造行业,一般来说,考虑的完成的电路板的机械方面,避免卷曲的可能性或电气短路造成的裸露的铜皮肤的边缘板上,工程师往往减少铜板覆盖大面积20毫升相对于板的边缘,而不是总覆盖铜皮肤的边缘板。 铜压痕可采用多种方法处理,如在印版边缘画出挡层,然后设定挡层与铜之间的距离。这里介绍一个简单的方法是,为铜铺设对象设置不同的安全距离,如10毫升为整个董事会的安全距离,为铜铺设和20毫升,达到减少20毫升板边缘的影响,以及消除死铜设备的可能性。 宁波玖格电子科技有限公司是一家专注于家用电器控制器软硬件研发与 PCBA制造 的技术型企业。

PCB安全间距如何设计


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