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1，数控车床有哪些系统

西门子的有802s 802c 802d 810d 840d fanuc的有0 0i等等

数控车床有哪些系统

2，数控车床的系统有几种

车床的操作系统有FANUC 三菱的 LG马达克 西门子 奥库玛 等等
常见的有fanuc、广数980、西门子、大森、华中、飞扬等等

数控车床的系统有几种

3，数控车床都有什么系统

法拉克，西门子、广数、华中数控
法兰克，法拉克（这两个好像是一样）西门子，三菱，广数，华中，
西门子 法纳克 三菱

数控车床都有什么系统

4，数控车床有几种操作系统

系统非常多没法统计 按照操作风格来说有两大类发那科和西门子其它系统基本上都是仿照他们做的常见的系统有 发那科 西门子 广数 凯恩帝 华兴 华中 新代 宝元 三菱 哈斯 广泰 大森 飞阳 任何 四开

5，数控车床有几种系统

主要就是西门子跟发那科系统,这两种精通的话,其它系统不在话下
在中国用的最多的（从多至少说） 发那科——西门子——海德汉（大隈)——发格——等等用什么在学什么，只是操作的话找资料，几天就可以学会。维修的话，只能去专门培训，没什么捷径好走。
这个太多了，国产的就有广州数控，华中数控，北京凯恩帝；国外很多，最常见的有德国的siemens，日本的fanuc,西班牙的发格，还有德国的海德汉，日本的三菱，日本的大隈，德国还有sew太多了，主要就德国和日本的。每个系统车床和铣床又有不同的标记，如FANUC T系列代表turning(车)M代表milling（铣）。
还有不少的广数，fanuc，华中世纪星什么的，基本都是大同小异的，会期中的一种的话，把你刚接手的这一新系统的机床使用说明书拿来看下就会明白了，区别不是很大的

6，现在世界上大概有多少种数控系统

恐怕，真的数不清，太多了，不光有通用型的数控系统，还有很多专业性的数控系统，国内，通用性的，还好数一下，数控系统厂家还好找。但专业性的数控，就难了，很多名字你根本就不知道。国产的都数不清，更不用说世界的
华中；广数； 德国 西门子 SIEMENS;日本 马扎特罗尔 MAZATROL;日本 大森；日本 三菱 MITSUBISHI;日本 发那科 FANUC;日本 大隈 OKUMA;海德汉 HEIDENHAIN;西班牙 发格 FAGOR;美国 哈斯数控系统。我就知道这些。
日本发那科（faunc) 德国西门子（simens) 日本三菱 美国哈斯（hass) 还有很多， 不过现在用小鬼子的发那科居多，（因为这两年日韩设备卖的比较多，而日韩设备多采用发那科系统）。现在许多东西日韩对中国保密，所以很多日本系统代码在中国没法使用。（特别是军工企业），所以现在用西门子的越来越多。 其他的便是一些国产的。好像德马吉用的西门子的？！不确定，你再问问别人吧！！采纳哦

7，我想问问数控机床有几种系统

一、数控机床简介 随着科学技术的发展，机电产品日趋精密复杂。产品的精度要求越来越高、更新换代的周期也越来越短，从而促进了现代制造业的发展。尤其是宇航、军工、造船、汽车和模具加工等行业，用普通机床进行加工（精度低、效率低、劳动度大）已无法满足生产要求，从而一种新型的用数字程序控制的机床应运而生。这种机床是一种综合运用了计算机技术、自动控制、精密测量和机械设计等新技术的机电一体化典型产品。数控机床是一种装有程序控制系统（数控系统）的自动化机床。该系统能够逻辑地处理具有使用号码，或其他符号编码指令（刀具移动轨迹信息）规定的程序。具体地讲，把数字化了的刀具移动轨迹的信息输入到数控装置，经过译码、运算，从而实现控制刀具与工件相对运动，加工出所需要的零件的机床，即为数控机床。 1. 数控机床工作原理 按照零件加工的技术要求和工艺要求，编写零件的加工程序，然后将加工程序输入到数控装置，通过数控装置控制机床的主轴运动、进给运动、更换刀具，以及工件的夹紧与松开，冷却、润滑泵的开与关，使刀具、工件和其它辅助装置严格按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行工作，从而加工出符合图纸要求的零件。2. 数控机床结构 数控机床主要由控制介质、数控装置、伺服系统和机床本体四个部分组成，如图1-1-1所示。 1）控制介质 控制介质以指令的形式记载各种加工信息，如零件加工的工艺过程、工艺参数和刀具运动等，将这些信息输入到数控装置，控制数控机床对零件切削加工。 2）数控装置 数控装置是数控机床的核心，其功能是接受输入的加工信息，经过数控装置的系统软件和逻辑电路进行译码、运算和逻辑处理，向伺服系统发出相应的脉冲，并通过伺服系统控制机床运动部件按加工程序指令运动。3）伺服系统 伺服系统由伺服电机和伺服驱动装置组成，通常所说数控系统是指数控装置与伺服系统的集成，因此说伺服系统是数控系统的执行系统。数控装置发出的速度和位移指令控制执行部件按进给速度和进给方向位移。每个进给运动的执行部件都配备一套伺服系统，有的伺服系统还有位置测量装置，直接或间接测量执行部件的实际位移量，并反馈给数控装置，对加工的误差进行补偿。4）机床本体 数控机床的本体与普通机床基本类似，不同之处是数控机床结构简单、刚性好，传动系统采用滚珠丝杠代替普通机床的丝杠和齿条传动，主轴变速系统简化了齿轮箱，普遍采用变频调速和伺服控制。 二、数控机床分类 数控机床可以根据不同的方法进行分类，常用的分类方法有按数控机床加工原理分类、按数控机床运动轨迹分类和按进给伺服系统控制方式分类。 1.按数控机床加工原理分类 按数控机床加工原理可把数控机床分为普通数控机床和特种加工数控机床。 1）普通数控机床 如数控车床、数控铣床、加工中心、车削中心等各种普通数控机床，其加工原理是用切削刀具对零件进行切削加工。按进给伺服系统控制方式分类由数控装置发出脉冲或电压信号，通过伺服系统控制机床各运动部件运动。数控机床按进给伺服系统控制方式分类有三种形式：开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统。1）开环控制系统 这种控制系统采用步进电机，无位置测量元件，输入数据经过数控系统运算，输出指令脉冲控制步进电机工作，如图1-1-2所示，这种控制方式对执行机构不检测，无反馈控制信号，因此称之为开环控制系统。开环控制系统的设备成本低，调试方便，操作简单，但控制精度低，工作速度受到步进电机的限制。 2）闭环控制系统 这种控制系统绝大多数采用伺服电机，有位置测量元件和位置比较电路。如图1-1-3所示，测量元件安装在工作台上，测出工作台的实际位移值反馈给数控装置。位置比较电路将测量元件反馈的工作台实际位移值与指令的位移值相比较，用比较的误差值控制伺服电机工作，直至到达实际位置，误差值消除，此称之为闭环控制。闭环控制系统的控制精度高，但要求机床的刚性好，对机床的加工、装配要求高，调试较复杂，而且设备的成本高。 比较电路,与指令中的位移值相比较，用比较的误差值控制伺服电机工作。这种用推算方法间接测量工作台位移，不能补偿数控机床传动链零件的误差，因此称之为半闭环控制系统。半闭环控制系统的控制精度高于开环控制系统，调试比闭环控制系统容易，设备的成本介于开环与闭环控制系统之间。

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