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1，松下变频空调是多少赫兹

标准下 是10KHZ

松下变频空调是多少赫兹

2，松下MV2F贴片机是什么

松下 MV2F贴片机松下 MV2F贴片机松下 MV2F贴片机PCB尺寸：M/XL两种规格贴片精度：±0.1mm贴片速度：0.1sec/chip贴片站位：30/55+55/75+75年份：98年我公司库存设备较多,刘先生 壹三肆二零玖一伍三捌壹,包括:全新AOI自动光学检测仪 TOP V8 ，TOP M8，TOP L8全新3D锡膏测厚仪：S-300A，S-300B，S-510A，S-510B富士FUJI贴片机：CP6、CP643 E，CP742E, CP743E, IP3, QP242E/341E , XP241E/141/143/243松下PANASERT贴片机： MV2F、MV2VB、MSH2、MSH3、MPA3、MPAV、MPAV2、MPAV2B、MPAG1、MPAG2、MPAG3、MSR、 CM88 ,MSF。SIEMENS：S20、S23、S25、S27、HS50、HS60、F5、F5HM、HFPHILIPS：FCM2； SANYO：TCM3000、TCM3500、TCM5000、TIM5000； UNIVERSAL：GSM II；YAMAHA：YV100II、YV100X、YV100Xg； JUKI：KE750、KE760、KE2050、KE2060BTU、Heller回流焊松下PANASERT插件机：AVB、AVF、AVK、AVK2、JVK、JVK2、RH6、RH2、RH3、RHU,AVG、RHSMPM印刷机：UP2000、UP2000HiE、AP25、AP27、AP/A、AP/B、DEK印刷机：DEK265MK1、DEK265GS、DEK265LT,DEKELA,,DEKHORIZON, DEKHOZ 02i,DEK InfinitySMT/AI周边各种配件

松下MV2F贴片机是什么

3，松下mv2f 在主画面跳打

如果在主画面直接跳打而不去程序修改那直接会浪费吸好的料的。

松下mv2f 在主画面跳打

4，松下MV2F操作手册及编程谁可提供可加精

高速贴片机 MVⅡV 初级培训内容 一.机床概况 1 机床构成：与MSHⅡ大体一致，有细微区别 X、Y工作台：作用于基板定位，坐标定位 INDEX UNIT：HEAD旋转盘，H轴-INDEX旋转、主轴电机 NS-吸嘴选择，θ1、θ2、θ3-角度旋转 MT-贴片高度控制，VT-吸件高度控制 CT-摄像机 [根据元件厚度不同，自动调整焦距] MS-电机 [贴片位置吹气转换] VS-电机 [吸件状态吹气变吸气] DS-电机 [元件不良排除、喷气] 元件供应部：ZA、ZB两部 LOAD/UNLOAD：装载/卸载 控制系统 2 机床性能： 1） 电源：200V±10V 三向 7KVA功率 50～60Hz 2） 气压：0.49Mpa 流量100NL/min 3） 环境温度：20℃±10℃ 4） 贴片速度：0.1S/点 [A. X、Y工作台移动15mm以内 B. Z轴固定] 1速[H]-8速[L]、0.1S-0.5S 5） PCB规格：M型：MAX：330*250mm MIN:50*50mm XL型：MAX：510*460mm MIN:50*50mm 贴片范围：M型：MAX:330*242mm MIN:50*42mm XL型：MAX:510*452mm MIN:50*42mm PCB厚度：0 .5-4.0mm 弯曲度：±0.5mm 贴片前状态：上面MAX：6mm 下面MAX：30mm 6） PCB传送时间：M型：2.4sec/PCB [X、Y工作台不动时] XL型：2.8sec/PCB [X、Y工作台不动时] 7） 元件：A. 1005-QFP 32*32mm PITCH=0.65mm [标准] B. 1005-QFP 20*20mm PITCH=0.5mm [选配] C. 1005-SOP<24PIN> BGA/CSP [选配] 8） 包装方式：编带 TAPING [EMBOSS、PAPER] EMBOSS:8mm-44mm PAPER:8mm、32mm 前切 BULK：散件 9） 送料器：P/E两种形式，标准：φ178mm;MAX：φ382mm 10） 吸嘴数量：HEAD 12*NOZZLE 5 RSA [1005-2125] RSS [1608-2125] RMA [3216] M [3216、TR] L LL LLL MELF [圆、中间带槽] 11） 贴片角度：0-359.99 MIN:0.01 12） 贴片精度：X、Y±0.1mm [QFP20*20以下] X、Y±0.15mm[QFP20*20<元件<QFP32*32] 13） 定位最小移动量：X、Y 0.01m/PULOE 14） 程序：NC PROGRAM：200个*5000STEP ARRAY PROGRAM：200个 PCB PROGRAM：200个 MARK LIBRARY：500个 PART LIBRARY：1000个 IPC PROGRAM：2000个 15） 教示功能 TEACHING：1 MARK RECOG 2 BAD MARK 3 LAND TEAHING 4 XY TEACHING 5 PART RECOG 6 NOZZLE CENTER RECOG [1-4 PCB CAMERA、5-6 PART CAMERA] 16） INPUT/OUTPUT：DATA I/O 二.开机与关机 1 开机：供气-》电源-》MAIN CPU-》[OPERATION READY] ON-》 MANL[1 BLOCK]-》RESET-》ORG 2 关机：AUTO+CONT-》MANL+1BLOCK-》RESET-》ORG-》 [OPERATION READY] OFF-》MAIN CPU-》电源-》气源 三.画面显示 四.基本操作[机种切换] 1 程序选择[SETUP]：NC PROGRAM、ARRAY PROGRAM、PCB PROGRAM、 IPC PROGRAM SET PASS THROUGH：ON、OFF 不能设置，见下一菜单 CONDITION：PLAN[生产计划数]最大6万5千/天 TACT TIME[单块板使用时间] CLEAR MANAGE INF：Yes、No CLEAR NOZZLE INF：Yes、No CLEAR CASSETIE INF：Yes、No SET PASS THROUGH：ON、OFF 能设置，机床PASS FEED MODE：PRE[准备] PRIO[优先] EXIH[交换] CON[连接] ACTION Z：ZA、ZB SKIP：1、2、3、4、5、6、AUTO WIDTH[轨道宽度调整]：NOT USE、CHANEL[改变设置] PARTS：材料报警数据 A 元件个数报警 B PCB块数报警[元件贴装基板数报警] C 时间报警 2 SUPPORT PIN 位置设定 3 元件提供并检查 4 SEMI-AUTO 检查PCB传送及贴片位置，安全性 5 AUTO-EOP状态-》检查元件正确性及位置 6 AUTO-CONT生产 五.程序 1 程序的构成 1） NC PROGRAM：Z轴元件以θ角度放到X、Y位置 2） PCB PROGRAM：基板长、宽、厚及PIN间距 3） ARRAY PROGRAM：Z指定的元件 4） PART LIBRARY：元件信息 5） MARK LIBRARY：标记信息 2 NC PROGRAM 1） 文件名：P***--*** [0-9、A-Z、+、-、. ] 2） X、Y坐标 3） Z No：ZA+ZB、K TYPE与Q TYPE两种形式，在8mm宽时分单双FEEDERK TYPE与 Q TYPE的区别：* 有PIN、无PIN * PITCH：K-21.5mm Q-20mm * ORG:FULL均为1，HALF时K-Z1、Q-Z2 FEEDER：单联与双联混用时，必须使用HALF Z No:单联输入时 K TYPE：积数、Q TYPE：偶数 4）θ角度：θ1、θ2两个进行，θ3原点复归 θ1：0°　90° 180° 270°　 θ2：[设定角度-θ1]+修正角度 逆时为- 5） S＆R：STEP REPEAT、PATTERN REPEAT 顺时为+ 6） NO MOUNTING：0-正常贴片、1-不贴片 7） SKIP BLOCK：0-无条件执行、1～9-有条件跳越、7-无条件跳越 8） MARK：0-无MARK、1-个别MARK、2-PCB MARK、3-PATTERN MARK 9） LAND TEACHING：0-NO、1-LAND TEACHING [推荐每条边第二个管腿]10） BAD MARK：0-NO、1-BAD MARK [SENSOR] 2-BAD MARK [PCB CAMERA]11） PROGRAM OFFSET：X= 、Y= 、将贴片第一点移至摄像机中心 机床自动求出PROGRAM OFFSET 12） Z ORG 正常为1，可设置Z No * NC PROGRAM顺序 S＆R->BAD MARK->MARK/PROGRAM->PROGRAM OFFSET->MARK 3 ARRAY PROGRAM 1） 文件名：P***--*** [0-9、A-Z、+、-、. ] 2） Z No：固定不可更改 3） SHAPE CODE：形状编码[机器] 4） PARTS NAME：元件名称[人员] 5） VACUUM OFFSET：NOZZLE↑ +、NOZZLE↓ - [-3～3mm] 6） MASTER Z No.：主、从Z轴 4 PCB PROGRAM 1） 文件名：P***--*** [0-9、A-Z、+、-、. ] 2） X：PCB 长 3） Y：PCB 宽 4） T：PCB 厚 [NO USED] 5） PIN是否使用：0-不使用、1-自动调整 6） 孔间距：X-10 7） 传送带速度：1[H]～8[L]速，控制全自动时X、Y工作台速度 5 MARK LIBRARY 1） SHAPE CODE：形状编码，**--** X、Y：MARK尺寸 PCB材质：0-铜箔、1-焊锡 PATTERN：形状 TYPE：0-浓淡、1-二值化 6 PARTS LIBRARY 1） 形状编码：SHAPE CODE [***--***、0-9、A-Z、+、-、.] 2） 元件种类 CLASS：1～99 [1～19透过识别、20～99反射识别] 反射识别：蓝色光线照到桔色反射板上被吸收，元件表面反射 [图A]透过识别：卤素灯的白色光线照到桔色反射板上，反射板反射光线照到元件，元件边缘图形反射到摄像机 [图B] * 反射识别精度高，透过识别可通过性高，卤素灯使用时，LED灭 * 针对识别θ：CHIP角度偏差>35° NG、QFP角度偏差>25° NG TYPE：针对元件颜色，正常情况为1 [黑色最好] 3） SHUTTER[快门]：0-开、1-合 [一般情况均为开] 左右合闭，保证元件识别 [图D] 4） 元件外形尺寸 SIZE：上、下、左、右 手拉编带看元件反面与摄像机相同 [图C] 5） 元件厚度 THICKNESS：T-元件本体厚度 6） 厚度许容公差 TOL：T<1为20% T≥1为15% 7） HEAD SPEED：1[H]～8[L] X、Y TABLE SPEED：1[H]～8[L] 8） NOZZLE SELECT：1～5 9） CAMERA：0-S、1-L 10） 元件进给方向 FEED DIRECTION：0～7，45° 间隔 11） 料带包装方式：0-PAPER[包括32mmPEELING] 1-EMBOSS 2-BULK 12） PUSHPIN：0-NO USE 1-USE 只针对8mm带宽 13） 进给次数 FEED COUNT：1～4 间距12mm 14） 辅助进给：NO USE 15） 元件错误修正 RECOVERY：0-NO、1-YES、2-大型部品吸着 16） CHIP STAND：0-NO、1-YES [元件立起，厚度传感器是否检测，LINE SENSOR应用]17） VACUUM OFFSET：吸着，针对元件 [-3mm～+3mm] 18） LEAD OUT SIZE：上/下 左/右 19） LEAD PITCH：管腿间距 20） LEAD PITCH TOL：管腿间距许容误差 21） LEAD COUNT：上/下 左/右 管腿数 22） 电极部分 ELECTROD：元件长度方向为电极长度方向 [图E] 元件宽度方向为电极宽度方向 23） CUT LEAD ：切管腿 SIDE：1～4，那条边有切管腿 COUNT：切掉数：POSTION：位置 [图F] 六.初期设定 [SYSTEM] 1 SET INIT 1） MACHING DATA <1> 日期设定 <2> 原点补偿值：X、Y mm <3> Z ORG OFFSET：ZA、ZB [Z轴原点位置] <4> 吸件高度 PICKUP HEIGHT：ZA、ZB <5> 贴片高度 MOUNT HEIGHT： <6> θ OFFSET：θ1、θ2、θ3 <7> LOADER TIME：0～99sec [送板间隔] <8> PCB WAIT TIME： 2） 生产条件设定数据 <1> RECOVERY COUNT：0～5 [修正次数] <2> PICKUP ERROR COUNT：连续吸着次数报警 <4> MARK RECOG RETEY：MARK 识别修正 <5> PCB RECOG ERROR STOP：STOP、SKIP、NONE <6> READ MARK POSITION：YES、NO <7> CHANGE PROGRAM OFFSET：FIXED[固定]、ALT[变更] MARK自动随PROGRAM的变化而变化 <8> NC PROGRAN TYPE：ABS、INC <9> NOZZLE PICKUP ERROR STOP：YES、NO <10> AUTO TEACHING CHECK：YES、NO <11> PART RECOG ERROR STOP：RESUME、STOP <12> Z PITCH：FULL、HALF <13> PART REMAIN：YES、NO [换料后元件残存量是否初期恢复] <14> PCB CONVERY：YES、NO [PCB传送] <15> PICKUP START：X Y TABLE、LOADER [基板到达何种位置时，吸件开始执行] <16> Z ORG：ORG、NC PROGRAM <17> PART SKIP：YES、NO [START画面中的元件使用] <18> USE REPLACE KEY：END、MOVE [换料何种时候进行] <19> EDIT＆RESUME：YES、NO [编辑后继续进行] <20> AGING MODE：NOMARL、AGING <21> NOZZLE ARRAY：TYPE A、TYPE B [吸嘴使用推荐的排列方式] <22> CHECK LARGE PART DETECT：YES、NO [大元件掉落是否检测] <23> START -SPEED DOWN FOR DISPENSE：YES、NO [废料抛弃时速度是否下降] <24> START -SPEED DOWN FOR RECOG ERROR：YES、NO [识别错误时速度是否下降] 七.日常保养 1 INDEX UNIT ST1：1）NOZZLE PICKUP/DOWN [CAM] 2）PICKUP HEIGHT [VT MOTOR] 3） VACUUM CHANGE [CAM、VS] 4） FEEDING [CAM] 5） PUSHPIN、PEELING 6） CUTTUR [CAM] 7） LARGE PART DROP DETECT [SENSOR] ST2：θ1 0°、90°、180°、270° [上下行程CAM，旋转电机控制] ST3：LINE SENSOR [元件厚度、吸嘴高度] ST4：PART CAMERA[S、L ；CT MOTOR]、SHUTTER ST5：NONE ST6：θ2 [CAM、MOTOR] ST7：1） NOZZLE MOUNTING U/D [CAM] 2） MOUNTING HEIGHT [MT MOTOR] 3） BLOW CHANGE [NS] ST8：DISCARD [DS，废料排除] ST9：NOZZLE No.DETECTION [SENSOR] ST10：NOZZLE SELECT [CAM、NS] ST11： NOZZLE SELECT CHECK [SENSOR] ST12：1）NOZZLE ORG RETURN [CAM、θ3] 2） ORG DETECTION [SENSOR] 3） BRAKE [CYLINDER] 2 消耗品更换 1）CUTTER 2） PCB BELT 3） 卤素灯 3 清扫 1）机器表面 2） SENSOR、CAMERA 3） BOX FLITER 4） NOZZLE FLITER、REFLETER 5） DRIVER FLITER [AC MOTOR、AC PULSE] 4 注油 VS、MS、D <3> NOZZLE PICKUP ERROR COUNT：吸嘴吸着次数报警

5，笔记本自带松下 DVDRAM UJ890AS DVD刻录机最大刻录速度是多

速度不知道。索尼的碟吧。看着亮丽。在刻录软件上，刻录速度不要选择太高。越高失败率越大。一般 8倍 16倍 就行了。刻录时，不要最好不要做任何系统操作。
dvd-ram不能刻录dvd，dvdrw才能刻录dvd的。刻录机的话，一般装nero9.0就可以了

6，求松下mV2f的编程和维修资料

高速贴片机 MVⅡV 初级培训内容 一.机床概况 1 机床构成：与MSHⅡ大体一致，有细微区别 X、Y工作台：作用于基板定位，坐标定位 INDEX UNIT：HEAD旋转盘，H轴-INDEX旋转、主轴电机 NS-吸嘴选择，θ1、θ2、θ3-角度旋转 MT-贴片高度控制，VT-吸件高度控制 CT-摄像机 [根据元件厚度不同，自动调整焦距] MS-电机 [贴片位置吹气转换] VS-电机 [吸件状态吹气变吸气] DS-电机 [元件不良排除、喷气] 元件供应部：ZA、ZB两部 LOAD/UNLOAD：装载/卸载 控制系统 2 机床性能： 1） 电源：200V±10V 三向 7KVA功率 50～60Hz 2） 气压：0.49Mpa 流量100NL/min 3） 环境温度：20℃±10℃ 4） 贴片速度：0.1S/点 [A. X、Y工作台移动15mm以内 B. Z轴固定] 1速[H]-8速[L]、0.1S-0.5S 5） PCB规格：M型：MAX：330*250mm MIN:50*50mm XL型：MAX：510*460mm MIN:50*50mm 贴片范围：M型：MAX:330*242mm MIN:50*42mm XL型：MAX:510*452mm MIN:50*42mm PCB厚度：0 .5-4.0mm 弯曲度：±0.5mm 贴片前状态：上面MAX：6mm 下面MAX：30mm 6） PCB传送时间：M型：2.4sec/PCB [X、Y工作台不动时] XL型：2.8sec/PCB [X、Y工作台不动时] 7） 元件：A. 1005-QFP 32*32mm PITCH=0.65mm [标准] B. 1005-QFP 20*20mm PITCH=0.5mm [选配] C. 1005-SOP<24PIN> BGA/CSP [选配] 8） 包装方式：编带 TAPING [EMBOSS、PAPER] EMBOSS:8mm-44mm PAPER:8mm、32mm 前切 BULK：散件 9） 送料器：P/E两种形式，标准：φ178mm;MAX：φ382mm 10） 吸嘴数量：HEAD 12*NOZZLE 5 RSA [1005-2125] RSS [1608-2125] RMA [3216] M [3216、TR] L LL LLL MELF [圆、中间带槽] 11） 贴片角度：0-359.99 MIN:0.01 12） 贴片精度：X、Y±0.1mm [QFP20*20以下] X、Y±0.15mm[QFP20*20<元件<QFP32*32] 13） 定位最小移动量：X、Y 0.01m/PULOE 14） 程序：NC PROGRAM：200个*5000STEP ARRAY PROGRAM：200个 PCB PROGRAM：200个 MARK LIBRARY：500个 PART LIBRARY：1000个 IPC PROGRAM：2000个 15） 教示功能 TEACHING：1 MARK RECOG 2 BAD MARK 3 LAND TEAHING 4 XY TEACHING 5 PART RECOG 6 NOZZLE CENTER RECOG [1-4 PCB CAMERA、5-6 PART CAMERA] 16） INPUT/OUTPUT：DATA I/O 二.开机与关机 1 开机：供气-》电源-》MAIN CPU-》[OPERATION READY] ON-》 MANL[1 BLOCK]-》RESET-》ORG 2 关机：AUTO+CONT-》MANL+1BLOCK-》RESET-》ORG-》 [OPERATION READY] OFF-》MAIN CPU-》电源-》气源 三.画面显示 四.基本操作[机种切换] 1 程序选择[SETUP]：NC PROGRAM、ARRAY PROGRAM、PCB PROGRAM、 IPC PROGRAM SET PASS THROUGH：ON、OFF 不能设置，见下一菜单 CONDITION：PLAN[生产计划数]最大6万5千/天 TACT TIME[单块板使用时间] CLEAR MANAGE INF：Yes、No CLEAR NOZZLE INF：Yes、No CLEAR CASSETIE INF：Yes、No SET PASS THROUGH：ON、OFF 能设置，机床PASS FEED MODE：PRE[准备] PRIO[优先] EXIH[交换] CON[连接] ACTION Z：ZA、ZB SKIP：1、2、3、4、5、6、 AUTO WIDTH[轨道宽度调整]：NOT USE、CHANEL[改变设置] PARTS：材料报警数据 A 元件个数报警 B PCB块数报警[元件贴装基板数报警] C 时间报警 2 SUPPORT PIN 位置设定 3 元件提供并检查 4 SEMI-AUTO 检查PCB传送及贴片位置，安全性 5 AUTO-EOP状态-》检查元件正确性及位置 6 AUTO-CONT生产 五.程序 1 程序的构成 1） NC PROGRAM：Z轴元件以θ角度放到X、Y位置 2） PCB PROGRAM：基板长、宽、厚及PIN间距 3） ARRAY PROGRAM：Z指定的元件 4） PART LIBRARY：元件信息 5） MARK LIBRARY：标记信息 2 NC PROGRAM 1） 文件名：P***--*** [0-9、A-Z、+、-、. ] 2） X、Y坐标 3） Z No：ZA+ZB、K TYPE与Q TYPE两种形式，在8mm宽时分单双FEEDER K TYPE与 Q TYPE的区别：* 有PIN、无PIN * PITCH：K-21.5mm Q-20mm * ORG:FULL均为1，HALF时K-Z1、Q-Z2 FEEDER：单联与双联混用时，必须使用HALF Z No:单联输入时 K TYPE：积数、Q TYPE：偶数 4）θ角度：θ1、θ2两个进行，θ3原点复归 θ1：0°　90° 180° 270°　 θ2：[设定角度-θ1]+修正角度 逆时为- 5） S＆R：STEP REPEAT、PATTERN REPEAT 顺时为+ 6） NO MOUNTING：0-正常贴片、1-不贴片 7） SKIP BLOCK：0-无条件执行、1～9-有条件跳越、7-无条件跳越 8） MARK：0-无MARK、1-个别MARK、2-PCB MARK、3-PATTERN MARK 9） LAND TEACHING：0-NO、1-LAND TEACHING [推荐每条边第二个管腿] 10） BAD MARK：0-NO、1-BAD MARK [SENSOR] 2-BAD MARK [PCB CAMERA] 11） PROGRAM OFFSET：X= 、Y= 、将贴片第一点移至摄像机中心 机床自动求出PROGRAM OFFSET 12） Z ORG 正常为1，可设置Z No * NC PROGRAM顺序 S＆R->BAD MARK->MARK/PROGRAM->PROGRAM OFFSET->MARK 3 ARRAY PROGRAM 1） 文件名：P***--*** [0-9、A-Z、+、-、. ] 2） Z No：固定不可更改 3） SHAPE CODE：形状编码[机器] 4） PARTS NAME：元件名称[人员] 5） VACUUM OFFSET：NOZZLE↑ +、NOZZLE↓ - [-3～3mm] 6） MASTER Z No.：主、从Z轴 4 PCB PROGRAM 1） 文件名：P***--*** [0-9、A-Z、+、-、. ] 2） X：PCB 长 3） Y：PCB 宽 4） T：PCB 厚 [NO USED] 5） PIN是否使用：0-不使用、1-自动调整 6） 孔间距：X-10 7） 传送带速度：1[H]～8[L]速，控制全自动时X、Y工作台速度 5 MARK LIBRARY 1） SHAPE CODE：形状编码，**--** X、Y：MARK尺寸 PCB材质：0-铜箔、1-焊锡 PATTERN：形状 TYPE：0-浓淡、1-二值化 6 PARTS LIBRARY 1） 形状编码：SHAPE CODE [***--***、0-9、A-Z、+、-、.] 2） 元件种类 CLASS：1～99 [1～19透过识别、20～99反射识别] 反射识别：蓝色光线照到桔色反射板上被吸收，元件表面反射 [图A] 透过识别：卤素灯的白色光线照到桔色反射板上，反射板反射光线 照到元件，元件边缘图形反射到摄像机 [图B] * 反射识别精度高，透过识别可通过性高，卤素灯使用时，LED灭 * 针对识别θ：CHIP角度偏差>35° NG、QFP角度偏差>25° NG TYPE：针对元件颜色，正常情况为1 [黑色最好] 3） SHUTTER[快门]：0-开、1-合 [一般情况均为开] 左右合闭，保证元件识别 [图D] 4） 元件外形尺寸 SIZE：上、下、左、右 手拉编带看元件反面与摄像机相同 [图C] 5） 元件厚度 THICKNESS：T-元件本体厚度 6） 厚度许容公差 TOL：T<1为20% T≥1为15% 7） HEAD SPEED：1[H]～8[L] X、Y TABLE SPEED：1[H]～8[L] 8） NOZZLE SELECT：1～5 9） CAMERA：0-S、1-L 10） 元件进给方向 FEED DIRECTION：0～7，45° 间隔 11） 料带包装方式：0-PAPER[包括32mmPEELING] 1-EMBOSS 2-BULK 12） PUSHPIN：0-NO USE 1-USE 只针对8mm带宽 13） 进给次数 FEED COUNT：1～4 间距12mm 14） 辅助进给：NO USE 15） 元件错误修正 RECOVERY：0-NO、1-YES、2-大型部品吸着 16） CHIP STAND：0-NO、1-YES [元件立起，厚度传感器是否检测，LINE SENSOR应用] 17） VACUUM OFFSET：吸着，针对元件 [-3mm～+3mm] 18） LEAD OUT SIZE：上/下 左/右 19） LEAD PITCH：管腿间距 20） LEAD PITCH TOL：管腿间距许容误差 21） LEAD COUNT：上/下 左/右 管腿数 22） 电极部分 ELECTROD：元件长度方向为电极长度方向 [图E] 元件宽度方向为电极宽度方向 23） CUT LEAD ：切管腿 SIDE：1～4，那条边有切管腿 COUNT：切掉数：POSTION：位置 [图F] 六.初期设定 [SYSTEM] 1 SET INIT 1） MACHING DATA <1> 日期设定 <2> 原点补偿值：X、Y mm <3> Z ORG OFFSET：ZA、ZB [Z轴原点位置] <4> 吸件高度 PICKUP HEIGHT：ZA、ZB <5> 贴片高度 MOUNT HEIGHT： <6> θ OFFSET：θ1、θ2、θ3 <7> LOADER TIME：0～99sec [送板间隔] <8> PCB WAIT TIME： 2） 生产条件设定数据 <1> RECOVERY COUNT：0～5 [修正次数] <2> PICKUP ERROR COUNT：连续吸着次数报警 <4> MARK RECOG RETEY：MARK 识别修正 <5> PCB RECOG ERROR STOP：STOP、SKIP、NONE <6> READ MARK POSITION：YES、NO <7> CHANGE PROGRAM OFFSET：FIXED[固定]、ALT[变更] MARK自动随PROGRAM的变化而变化 <8> NC PROGRAN TYPE：ABS、INC <9> NOZZLE PICKUP ERROR STOP：YES、NO <10> AUTO TEACHING CHECK：YES、NO <11> PART RECOG ERROR STOP：RESUME、STOP <12> Z PITCH：FULL、HALF <13> PART REMAIN：YES、NO [换料后元件残存量是否初期恢复] <14> PCB CONVERY：YES、NO [PCB传送] <15> PICKUP START：X Y TABLE、LOADER [基板到达何种位置时，吸件开始执行] <16> Z ORG：ORG、NC PROGRAM <17> PART SKIP：YES、NO [START画面中的元件使用] <18> USE REPLACE KEY：END、MOVE [换料何种时候进行] <19> EDIT＆RESUME：YES、NO [编辑后继续进行] <20> AGING MODE：NOMARL、AGING <21> NOZZLE ARRAY：TYPE A、TYPE B [吸嘴使用推荐的排列方式] <22> CHECK LARGE PART DETECT：YES、NO [大元件掉落是否检测] <23> START -SPEED DOWN FOR DISPENSE：YES、NO [废料抛弃时速度是否下降] <24> START -SPEED DOWN FOR RECOG ERROR：YES、NO [识别错误时速度是否下降] 七.日常保养 1 INDEX UNIT ST1：1）NOZZLE PICKUP/DOWN [CAM] 2）PICKUP HEIGHT [VT MOTOR] 3） VACUUM CHANGE [CAM、VS] 4） FEEDING [CAM] 5） PUSHPIN、PEELING 6） CUTTUR [CAM] 7） LARGE PART DROP DETECT [SENSOR] ST2：θ1 0°、90°、180°、270° [上下行程CAM，旋转电机控制] ST3：LINE SENSOR [元件厚度、吸嘴高度] ST4：PART CAMERA[S、L ；CT MOTOR]、SHUTTER ST5：NONE ST6：θ2 [CAM、MOTOR] ST7：1） NOZZLE MOUNTING U/D [CAM] 2） MOUNTING HEIGHT [MT MOTOR] 3） BLOW CHANGE [NS] ST8：DISCARD [DS，废料排除] ST9：NOZZLE No.DETECTION [SENSOR] ST10：NOZZLE SELECT [CAM、NS] ST11： NOZZLE SELECT CHECK [SENSOR] ST12：1）NOZZLE ORG RETURN [CAM、θ3] 2） ORG DETECTION [SENSOR] 3） BRAKE [CYLINDER] 2 消耗品更换 1）CUTTER 2） PCB BELT 3） 卤素灯 3 清扫 1）机器表面 2） SENSOR、CAMERA 3） BOX FLITER 4） NOZZLE FLITER、REFLETER 5） DRIVER FLITER [AC MOTOR、AC PULSE] 4 注油 VS、MS、D <3> NOZZLE PICKUP ERROR COUNT：吸嘴吸着次数报警

7，问下功率200W的松下伺服一般转速是多少

3000（5000）r/min瑞士的maxon伺服也很好！我也正在做，呵呵！
3000转速再看看别人怎么说的。
1000转速
200W的松下伺服,一般额定转速能达到2000～3000转.

8，松下伺服电机最快的速度是多少

小功率一般最高6000或者6500r/min，具体要看电机型号。
小惯量的通常是3000rpm，大惯量的1000-1500rpm。
额定2000转的电机可以达到四千转，额定3000转的电机可以达到五千转
750W以下：额定3000转，最高6000转。1KW以上：额定2000转，最高3000转。

9，松下伺服器速度进回答出来给1000分

1、首先查明，电机工作在位置模式，还是速度模式，通过看驱动器参数可知。2、如果工作于位置模式，电机上电无法转不动，并且驱动器没有报警，这是正常的。此时你要查一下，输入端是否有指令，是否有限位保护动作了（或给出了信号）3、拔掉制动器电源转不动是正常的，说明你这款是断电抱闸的，防止断电跌落。4、如果伺服驱动器工作于速度模式，上电不动说明指令端及反馈端都正常，否则会飞车的。首先就要查一下是否有限位保护误动作了，例如设置的是高电平保护，结果线断了，自然进入保护状态，不能动了。最关键的：查找原因一定要注意安全，电机有随时失控的危险，必须保证机器怎样运动都不会造成人身损害方可，最好找有经验的人员协助。从你问的问题来看，经验不多，恐有失手。
可以用伺服自身带的那个小面板设置和修改，记得这款不用保存的，修改后自动保存，

10，松下GF2连拍速度是多少

松下GF2支持连拍功能，连拍速度为高速:3.2张/秒，中速:2.6张/秒(实时取景状态下)，低速:2张/秒(开启实时取景); RAW格式最多连拍7张，非RAW格式无限制连拍。 松下GF2是松下最新的便携式单电，该产品采用了M4/3影像系统，搭载了1210万有效像素的Live MOS传感器，并加入了一块3.0英寸、3:2宽高比、宽视角的46万像素电阻式触摸屏，同时简化了机身按键和缩小了机身体积，使GF2成为目前M4/3系统中体积最小的产品。 松下GF2采用1200万有效像素Live MOS传感器，搭载一块3英寸46万点分辨率的触摸液晶显示屏，并且可拍摄1080p 60iAVCHD格式的视频短片，该机同时还采用了高性能维纳斯修正引擎FHD，可拍摄高质量的静态图像。此外，配备前不久发布的Lumix G 12.5mm F12 3D镜头，还可直接拍摄3D数码照片。 此外，GF2还加入了全新设计的Q菜单，用户可以自定义最常用的快捷方式，新增了简单的按钮组件，包括录像和iA(智能自动)模式，在使用iA(智能场景选择)模式时，相机会自动切换到适当的模式。例如，在拍摄人脸时，相机会自动切换到肖像模式。 相比上一代产品GF1，松下GF2可换镜头数码相的机身大小减少了约19%，而机身重量方面则减少了约7%，是目前松下旗下最小巧的单电相机。该机有红、黑、银等五种机身色彩，并将搭配C-14mm F2.5和K-14-42mm镜头套装同步推出，在2011年1月上市发售，价格在4000---6000之间，取决于镜头的不同。

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