焊接保温温度多少度,层间温度焊后保温温度 分别什么意思
来源:整理 编辑:亚灵电子网 2023-11-19 03:20:55
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1,层间温度焊后保温温度 分别什么意思
层间温度 ,多层焊时,在施焊后续焊道之前,其相邻焊道应保持的最低温度。
焊后保温温度,估计就是对于调质钢进行焊后热处理时的保温温度。
2,塑钢焊接的温度是多少
塑钢门窗不能焊接. 要连接主要是胶水与螺丝. 最好是打螺丝,然后焊死防盗.
3,焊条焊接时的温度是多少
焊接分为好多种,有手工电弧焊、钎焊、压力焊等。对于手工电弧焊又分为直流和交流,直流时的温度大概在1000——2000,而交流为2400——2600。
4,焊锡环保温度是多少
环保温度为280正负10度。焊接定义:1. 焊锡材料是电子行业的生产与维修工作中必不可少的,通常来说,常用焊锡材料有锡铅合金焊锡、加锑焊锡、加镉焊锡、加银焊锡、加铜焊锡。2. 标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香芯焊锡线或焊锡丝。在焊锡中加入了助焊剂。这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。3. 焊接作业时温度的设定非常重要。焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点+50度。烙铁头的设定温度,由于焊接部分的大小,电烙铁的功率和性能,焊锡的种类和线型的不同,在上述温度的基础上还要增加100度为宜。4. 焊锡主要的产品分为焊锡丝,焊锡条,焊锡膏三个大类。应用于各类电子焊接上,适用于手工焊接,波峰焊接,回流焊接等工艺上。
5,冬季焊接施工气温多少度不得施工
焊接施工气温低于-5℃是不允许焊接的,需要进行预热,一般预热到15℃以上,就可以进行焊接了。一般宜在入冬前挖好,覆盖保温。必须在冬季开挖的部位,可在土表面覆盖保温材料或在冰冻前翻松表土。翻松厚度须视土质和负温情况而定,一般不得小于0.5米。 覆盖材料必须保持干燥,其厚度应按各种材料的保温性能和土壤可能达到的冻结深度计算决定。为了探索新浇混凝土在受冻前达到多大强度才能基本上避免冻害,各国都做过大量试验。中国现行规范规定,这一临界强度值为28天正常养护强度的40%,并不小于5兆帕。混凝土的冬季施工措施就是以此为基点的。扩展资料:为了防止遭受早期冻害,通常要求开始养护时的混凝土温度不低于 5°C。由于蓄热法是依靠水泥水化热和混凝土拌合物本身的热量,在保温的条件下达到预定的温度,其养护温度需提高到10°C以上。为此混凝土在拌制、运输、灌筑、捣实等过程中,必须采取措施,不使热量散发过快。负温下制备混凝土时,可适当将水和砂石加热,但水和砂石混合物的温度应不超过40°C,否则投入水泥时易发生假凝。除加热养护外,冬季混凝土也可掺用早强剂、防冻剂等拌制,以降低其冰点,使混凝土在负温下硬化。在混凝土中掺用氯盐时,其掺入量要严加控制。氯盐对钢筋有锈蚀作用,并要增大混凝土的导电率,故一般只能用于无筋混凝土。对于预应力混凝土结构,或经常处于潮湿状态或靠近高压电源的建筑物,不能掺氯盐。参考资料来源:搜狗百科--冬季施工你好,很多行业规范包括ASME的规范要求,焊接施工气温低于-5℃是不允许焊接的,需要进行预热,一般预热到15℃以上,就可以进行焊接了。望采纳,谢谢。
6,焊接的温度要多少度
通过焊接温度场分区处理,可以获得整个温度场分布,检测时间在0.5s之内,温度范围为800℃-1400℃ ,单个区域检测时间小于0.15s,满足焊接温度场实时检测及控制要求。焊接温度控制:熔池温度,直接影响焊接质量,熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好,易于熔合,但过高时,铁水易下淌,单面焊双面成形的背面易烧穿,形成焊瘤,成形也难控制,且接头塑性下降,弯曲易开裂。熔池温度低时,熔池较小,铁水较暗,流动性差,易产生未焊透,未熔合,夹渣等缺陷。扩展资料:焊接方法:焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。参考资料来源:搜狗百科-焊接参考资料来源:搜狗百科-焊接温度场焊锡是由锡,铅等低熔点的金属合成的,(锡63%,铅37%)一般情况下 ,合金的熔点低于组成它的任何一种金属。锡熔点是231。89摄氏度,铅的熔点是327摄氏度,标准焊锡熔点是183摄氏度所以估计楼主用的是不是劣质的焊锡,好焊锡的熔点还是很低的。焊接的温度很高,尤其是电弧温度得2000℃以上。焊接的时候有一个温度需要控制,那就是层间温度,多层焊接的时候,层间温度不能过高,不锈钢控制在120℃以下,普通的低碳钢控制在300~350℃以下。
7,焊材保温
焊条、焊剂烘干作业指导书
1、目的:指导焊接材料烘干作业,控制的焊接质量,保证压力管道的安装质量。
2、适用范围:各种焊条、焊丝、焊剂的烘干作业。
3、职责:
3.1焊接材料的烘干作业由焊接质量控制责任工程师主控。
3.2材料设备处为焊接一、二级库的主管部门,焊材二级库保管负责焊接材料的烘干,保存相关记录。
3.3质量技术处及各级质量检验员为焊接材料烘干作业的检查人员,发现问题有独立处置权利。
3.4项目部提前一天将焊材烘干计划申报到二级焊材库。
4、操作要求
4.1二级库凭项目部开具的领料单到一级库领用焊材,并在其“压力管道受压元件材料领用统计表”上签字确认。其发放数量原则上不应超过两天的用量,并应立即送入烘烤箱进行烘烤,不同类型的焊条原则上应分别进行烘烤。
4.2焊材烘烤时应从100℃以下缓慢升温,保温后随炉缓冷,禁止突然放入高温炉或快速升温,以及从高温中突然取出冷却。
4.3 酸性焊条的烘干温度为100-150℃,保温1-2小时,缓慢冷却100 ℃然后转入保温烘箱进行保温,随用随取;碱性焊条烘干温度为350-400℃,保温2小时,缓冷到100℃,然后转入保温箱内进行保温,随用随取。常用焊条、焊剂烘干规范见下表。
常用焊条、焊剂烘干规范
焊材牌号 烘干温度及时间 保温温度
J422 150℃×1h 100-150℃
J427
J507 350-400℃×2h 100-150℃
A102 A132 A022 A302 A312 150℃×1h 100-150℃
HJ431 250℃×2h 100-150℃
HJ107 300℃×2h 100-150℃
4.4 保温烘箱为常开烘箱(不断电),要求温度保持在80-100℃之间。
4.5 烘干箱和保温箱内的焊条应有表明其牌号、规格和批号的有效标记。
4.6焊材库管理员必须严格执行规定,每天应认真填写在“焊接材料烘烤记录”。详细记录当天进炉烘烤焊接材料的牌号、规格及批号、质保单号、烘烤数量、进炉时间、升温时间、烘干时间、保温时间。
5 焊接材料的领发和回收
5.1焊工领用焊材时,焊接材料管理员应填写“焊接材料发放回收记录”,记录当天发放焊接材料的牌号、规格及批号以及领用人姓名、领用时间、数量、用在何种产品的何种部位,多余焊条如何处置等详细情况,领料人应检查所领实物是否与记录相符,确认无误后方可签字。
5.2每位焊工每次的领用焊条量一般不超过30根为宜;焊丝每次的领用量为一盘;焊剂领用量每次以10kg为宜.焊剂领用时须装入带盖无锈的铁桶内。
5.3焊材库管理员应做到帐物相符,领用焊材可以追踪,焊工每天下班后,必须上交用剩余的焊材和焊条头,保管员必须清点用剩的焊条和焊条头,做到收发一致,并作好记录。回收的焊条必须表面清洁,可确认牌号、材质,对于表面肮脏,不能确认牌号、材质的焊条一律作报废处理,退回的焊条头长度必须小于50毫米.
5.4 回收的焊条应由保管员做好标记(每次退回用锯条划一条划痕),并重新烘烤,焊条重新烘烤后原则上可再使用一次,下次使用时应首先发放,第三次烘烤的焊条不得用于压力容器焊接;回收的焊剂应去除渣壳、杂质,重新烘烤后与新焊剂1:3混匀使用。
5.5 所有烘箱门必须随手关紧,非焊材库管理人员不得随便进入焊材库。
5.6焊工从焊材库领取的焊条,应立即装入保温筒并加盖,使用时随用随取,不得将焊条拿在手中或放置在保温筒外。
5.7 焊工不得自行保管焊材,焊工之间不得随意串换所领焊材,下班时应回收剩余焊材。
6、记录
JZ17-1 焊接材料烘干记录
JZ17-2压力管道受压元件材料领用统计表
JZ17-3焊接材料发放回收记录
焊接材料烘干记录 JZ17-1
牌号 规格/批号 质保单号 数量 进炉时间 升温时间/温度 烘干时间/温度 保温时间/温度 记录人
压力管道受压元件材料领用统计表 JZ17-2
牌号 规格/批号 数量 时间 用途 保管员
焊接材料发放回收记录 JZ17-3
牌号 规格/批号 领用数量 时间 用途 领用人 回收数量/处置办法 记录人
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