丝印与元器件间隔多少，PCB设计中丝印到焊盘的距离多少好

1，PCB设计中丝印到焊盘的距离多少好

一般板厂要求预留8mil的间距，另外丝印不允许上焊盘，会影响元器件装贴。关于PCB设计可以找造物工场了解下，毕竟别人是专业的。

PCB设计中丝印到焊盘的距离多少好

2，0603和06030402和0402贴片元件之间的安全间距是多少

安全间距指的是焊盘与焊盘之间的距离。而非丝印，工业上一般最小安全间距为0.2mm。在板的宽度范围有限的情况下，布局的时候需要把原件靠的很近，可以用清除错误标志这个选项，快捷键为T M .解决元件变绿。只要保持焊盘之间的距离大于等于0.2mm即可

0603和06030402和0402贴片元件之间的安全间距是多少

3，单面pcb线路丝印技术

　　单面PCB丝印机技术：　　PCB丝印技术是有众多的规范的，不是随便就可以做的，这些规范促使了PCB丝印技术的发展，下面我们就一起来看看都有哪些规范：　　1.所有元器件、安装孔、定位孔都有对应的丝印标号为了方便制成板的安装，所有元器件、安装孔、定位孔都有对应的丝印标号，PCB上的安装孔丝印用H1、H2……Hn 进行标识。　　2.丝印字符遵循从左至右、从下往上的原则丝印字符尽量遵循从左至右、从下往上的原则，对于电解电容、二极管等极性的器件在每个功能单元内尽量保持方向一致。　　3.器件焊盘、需要搪锡的锡道上无丝印，器件位号不应被安装后器件所遮挡。（密度较高，PCB上不需作丝印的除外）　　4.为了保证器件的焊接可靠性，要求器件焊盘上无丝印；为了保证搪锡的锡道连续性，要求需搪锡的锡道上无丝印；为了便于器件插装和维修，器件位号不应被安装后器件所遮挡；丝印不能压在导通孔、焊盘上，以免开阻焊窗时造成部分丝印丢失，影响训别。丝印间距大于5mil。　　5.有极性元器件其极性在丝印图上表示清楚，极性方向标记就易于辨认。　　6.PCB光绘文件的张数正确，每层应有正确的输出，并有完整的层数输出。　　7.PCB上器件的标识符必须和BOM 清单中的标识符号一致。　　8.有方向的接插件其方向在丝印上表示清楚。　　9.PCB上应有条形码位置标识在PCB板面空间允许的情况下，PCB上应有42*6 的条形码丝印框，条形码的位置应考虑方便扫描。　　10.PCB板名、日期、版本号等制成板信息丝印位置应明确。PCB文件上应有板名、日期、版本号等制成板信息丝印，位置明确、醒目。　　11.PCB上必须要有有厂家完整的相关信息及防静电标识。　　单面PCB丝印机操作步骤：　　1.合上电源总开关。　　2.把丝印机电源总开关扭到“NO”处。　　3.如果使用脚踏开关丝印，把控制键箭头扭到“连续”处，如果使用点动开关印板，把控制开关箭头扭到“点动”处；如果使用自动印板，把控制开关箭头扭到“自动”处，然后调节计时器，计时器一般调8秒钟。（因操作员熟练程度而定）　　4.把吸风开关、箭头扭向“吸风”处，使放好的板不会走动。　　5.印板时，如果用脚踏开关，每印一块板，用脚踩一次脚踏开关, 然后移开；用点动开关印板时，用手指压住点动开关，用自动开关印板，调好计时器，丝印机将自动操作。　　6.注意安全操作,机器转动时,手不能伸进台面内.　　7.操作员每3天加油一次。　　8.每天清洁地面三次，部门负责人检查监督。　　9.防焊和文字油墨采用UV机干燥，防焊油墨是否完全干燥使用浸锡炉方式检查。条件：锡炉温度260℃±5℃，浸锡时间10秒，如浸锡后无绿油脱落则合格。文字油墨是否完全干燥，采用3M胶带掑拉方式检查，如胶带掑拉无脱落合格，如胶带上沾有油黑则不合格。（来源：www.pcbon.net）

单面pcb线路丝印技术