1，PCB板定位孔多宽

3-5mm，应该差不多了，你问问做SMT的

PCB板定位孔多宽

2，PCB工艺边是否需要提供孔位以用于SMT固定多大的孔合适

SMT不需要孔固定，一般是夹具或者滑轨！不过也有客户在板边设计定位孔的，包括起到防反的作用！一般是2.4mm左右！
应该不是吧。

PCB工艺边是否需要提供孔位以用于SMT固定多大的孔合适

3，安防监控摄像头 标准PCB主板尺寸是多大及固定孔在PCB板位置

标准的一般是38mm*38mm最多（也有32mm*32mm），固定孔的位置在四角，固定孔的中心间距为34mm，孔直径2.2mm
没看懂什么意思？

安防监控摄像头 标准PCB主板尺寸是多大及固定孔在PCB板位置

4，一般PCB通孔直径设置为多少

这要看楼主找的PCB厂家加工指标和你的走线宽度了，要求一般多层板过孔内径在8mil以上，外径16mil以上。如果空间允许的话尽量大一些吧，但是不要太大。我一般BGA下面的过孔用8mil内16mil外。其他地方用12mil内28mil外。

5，PCB钻孔板进出数量规定

没看懂什么意思？
这是根据各司的制程能力定的。但与一下几个因素有关1）板厚2）最小钻嘴3）要求精度4）基材类型：基材是FR4、CEM-3其数量是不同的，同样的基材，其Tg值不同也不一样，高TG的基材就得放的少些5）其他情况，比如槽孔的槽长小于两倍钻嘴。等

6，通用线路板一般10的元件要打多大的孔

最好是1.2.
制作线路板时造成孔内无铜的原因有：钻孔粉尘太多 钻孔粗糙度太大 除胶过度 除油整孔不足 pth活化不好 pth太剧烈或不足 pth后酸水缸放置太久才电镀 电镀气泡 电镀前微蚀过度 电镀湿润不足 镀锡不良 蚀刻过度等等 具体问题得看切片并结合你当时做板的过程分析才能知道真正的原因

7，PCB有哪些工艺孔

喷锡挂孔 防呆孔 丝印孔 V-CUT定位孔 型号孔。钢印孔。
喷锡挂孔 防呆孔 丝印孔 V-CUT定位孔 型号孔。钢印孔。
对于面积很小的pcb板的拼版，铣槽加v-cut拼版工艺占用板面积，只v-cut不铣槽又难以分板。可以采用下列工艺：1、带废料冲载工艺，冲完工件和废料在一起且一样平，装贴后再分板废料就分离出来。2、激光切割工艺，激光走轮廓，但不要走一圈，留少量的两三点，要既足够把工件固定在废料上，又便于装贴后分板（激光切割很容易做到）。

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