埋弧自动焊机mz1000多少瓦，14mm板厚不开坡口背面清根用埋弧自动焊需要多大电流电压搜

1，14mm板厚不开坡口背面清根用埋弧自动焊需要多大电流电压搜

正面电流五百到五百五，电压三十，速度五十四五厘米，背面电流五百五到六百，电压三十二，速度每分钟五十二三厘米，必须保证不漏

干到根啥都焊透了

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2，埋弧自动焊焊接H型钢的参数

项目焊接电流／A 5261700—4102—750 1000～1100 16531300—1400 焊丝直径／mm 专6 5 4 6 5 4 6 5 平均电流密度／A?mm-2 26 36 58 38 52 84 48 68 熔深H／mm 7．属0 8．5 11．5 10．5 12．0 16．5 17．5 19．0 熔宽 B／mm 22 21 19 26 24 22 27 24 形状系数 B／H 3．1 2．5 1．7 2．5 2．0 1．3 1．5 1，3

1、焊接h型钢自动埋弧焊的焊接类型是埋弧自动焊。 2、埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大。

埋弧自动焊焊接H型钢的参数

3，埋弧自动焊的简介

焊丝与焊件之间燃烧的电弧使埋在颗粒状焊剂下面的电弧热将焊丝端部及电弧直接作用的母材和焊剂熔化并使部分蒸发，金属和焊剂所蒸发的气体在电弧周围形成一个封闭空腔，电弧在这个空腔中燃烧。空腔被一层由熔渣所构成的渣膜所包围，这层渣膜不仅很好的隔绝了空气和电弧与熔池的接触，而且使弧光不能辐射出来。被电弧加热熔化的焊丝以熔滴的形式落下，与熔融母材金属混合形成熔池。密度较小的熔渣浮在熔池之上，熔渣除了对熔池金属的机械保护作用外，焊接过程中还与熔池金属发生冶金反应，从而影响焊缝金属的化学成分。电弧向前移动，熔池金属逐渐冷却后结晶形成焊缝。浮在熔池上的熔渣冷却后，形成渣壳可继续对高温下的焊缝起保护作用，避免被氧化。

埋弧焊接的焊接电源设计用于半自动焊接和全自动焊接操作；500安的输出能为小电流埋弧焊和MIG焊提高电流特性；用模式转换开关为所用焊接工艺选择合适的输出特性——恒压埋弧焊、恒压自保焊以及恒流埋弧焊；具有简单量程的输出控制器能精确的控制输出，并且方便操作；接线终端和输出旋钮能进行遥控连接；低矮的外形方便将DC-1000电源安装在工作台下面，也可将两台机器叠放。焊接电源设计用于半自动焊接和全自动焊接操作；500安的输出能为小电流埋弧焊和MIG焊提高电流特性；用模式转换开关为所用焊接工艺选择合适的输出特性——恒压埋弧焊、恒压自保焊以及恒流埋弧焊；具有简单量程的输出控制器能精确的控制输出，并且方便操作；接线终端和输出旋钮能进行遥控连接；低矮的外形方便将DC-1000电源安装在工作台下面，也可将两台机器叠放。这是我们上海前山管道埋弧自动焊的特点。

埋弧自动焊的简介