焊盘长宽一般比实际大多少合适，pcb允许的焊盘宽度公差是多少
来源：整理 编辑：亚灵电子网 2023-10-31 00:34:55
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1，pcb允许的焊盘宽度公差是多少
IPC要求公差+/-20%，因为焊盘需要贴装，所以焊盘一般按顶部验收。
2，请问做封装时过孔和焊盘应比实际引脚的直径大多少
2到3倍。比如4.7uF/50V的插件电解电容，引脚直径是0.5mm，那焊盘过孔直径就1mm，焊盘可以是1.5mm4.7uF/50V电解电容PCB板封装实际做出来就是下图C2的这个效果：C2_PCB封装实物如果引脚比较粗，酌情缩小一点，或者干脆只预留0.5mm到0.7mm的固定值也行
3，焊盘的宽度应该是多少
4，焊盘阻焊层比实际焊盘打多少是单边大4mil那 还是总共大4mil
常规UV油或其它网印阻焊，阻焊开窗较线路焊盘一般大单边0.15~0.20mm，因为这种工艺是用网版印刷的，如是感光阻焊，开窗单边一般在0.05~0.10mm或右，因为这种工艺是用曝光制作的。焊接时管脚间没有阻焊容易连锡，所以最好在管脚间加阻焊桥。这涉及设计时的取舍，距离足够大的，这点一般没有什么问题，问题是现在设计越来越微形化，所以很从IC或是焊盘间距很小，保持阻焊桥间距又不够，不留阻焊桥又容易连锡，看你如何取舍。依我这些年的经验，一般会有如下几种处理方式：一是建议客户取消阻焊桥以方便生产，如客户有解决连锡问题方法，此种建议他们会接受；二是保留最小绿油桥，常规为0.07~0.15mm之间；三是取消阻焊桥，在印字符时在字符层保留白油桥，同时会允许轻微上线路焊盘(比如接受单边上线路焊盘2mil)；至于你说的阻焊与线路焊盘一样大，这不是问题，PCB厂在生产制作之前，会做工程处理，会依他们的工厂生产能力做调整。
5，元器件焊盘的大小如何确定
一般焊盘大小要大于元件 0201元件 焊盘大概0402 .主要是为了符合IPC标准手工焊接的话用60w的烙铁焊（先用烙铁炀再加锡），焊时炀久点要元件和电路板的锡完全熔接就可以
6，请问一般做IC芯片的PCB封装时引脚的焊盘要比实际规格书尺寸要预留多多少
具体的生产工艺及设备水平有关系，当然IPC的标准里应该有，不过那个_麻烦，有个简单的办法，在PCB设计软件中找一个标准库中的IC，插针pin尺寸小于40mil（比如直径20mil）。焊盘时通孔直径通常比实际尺寸大12mil，40mil<X≤80mil时通常比实际尺寸大16mil,>80mil时通常比实际尺寸大20mil。扩展资料：当OS要调度某进程执行时，要从该进程的PCB中查处其现行状态及优先级；在调度到某进程后，要根据其PCB中所保存的处理机状态信息，设置该进程恢复运行的现场，并根据其PCB中的程序和数据的内存始址，找到其程序和数据；进程在执行过程中，当需要和与之合作的进程实现同步，通信或者访问文件时，也都需要访问PCB；当进程由于某种原因而暂停执行时，又须将器断点的处理机环境保存在PCB中。可见，在进程的整个生命期中，系统总是通过PCB对进程进行控制的，即系统是根据进程的PCB而不是任何别的什么而感知到该进程的存在的。所以说，PCB是进程存在的唯一标志。参考资料来源：百度百科-PCB
7，PCB一般器件焊盘需要多大
80mil适合直插元件，手工焊，而且操作者工艺操作水平不太高的场合。如果是机器做，直插元器件，管脚直径0.7mm左右时，一般65-70mil足够了。如果是贴片元器件，要跟具体元器件相关，还要跟操作方式，操作者的工艺水平有关，差别很大。
8，对于贴片元器件的焊盘焊盘的尺寸大小内径外径等一般都是多
贴片元件就没有内径和外径之分了，因为焊盘一般不打孔的，所以才叫表贴呀。至于尺寸pcb软件都带封装库的，如果没有，你就找找器件的封装尺寸，一般会说明其相应的焊盘尺寸。如果没有，就在元件焊盘尺寸*1.2作为pcb焊盘尺寸。
通孔的话最好一个板子全是一样的，加工时不用换刀头。一般0.6或者0.8就行，电流越大孔越大
9，protel99中自制封装是焊盘的大小是否一定一致简述其原则
焊盘要根据你焊接的元件的大小来确定，例如有的二极管管脚比较粗，你的焊盘就应该大一点，焊盘的孔径也要大一点，或者有的元件的焊盘可以是椭圆的……等等，根据实际需要而定。如果元件要求散热好，那你可以吧焊盘做的相对大一点……design-rules-routing via style，这些操作是设置了 “连续放置过孔时” 过孔的最小、最大、默选三个尺寸。与改变已经画好的焊盘、过孔没有关系。 建议： 1、在新建了pcb文件后首先就设置好上述三个尺寸，在放置过程中按tab键，输入你想要的尺寸就方便了，不然就不能随便输入。 2、via绝对是过孔，在双面板中用到。已经画好pcb板了只能双击via后输入你想要的尺寸，建议选择“整体修改”功能global，尺寸在0.7左右比较合适，当然你要根据你的加工厂家的水平决定。
10，adpcb元器件封装焊盘比实物大多少为宜
对于多引脚的元器件，特别是间距为0.65mm及其以下者，应在其焊盘图形上或其附近增设裸铜基准标志（如在焊盘图形的对角线上，增设两个对称的裸铜的光学定位标志）以供精确贴片时，作为光学校准用。当采用波峰焊接工艺时，插引脚的焊盘上的通孔，一般应比其引脚线径大0.05～0.3mm为宜，其焊盘的直径应不大于孔径的3倍。焊盘内及其边缘处，不允许有通孔（通孔与焊盘两者边缘之间的距离应大于0.6mm），如通孔盘与焊盘互连，可用小于焊盘宽度1/2的连线，如0.3mm～0.4mm加以互连，以避免因焊料流失或热隔差而引发的各种焊接缺陷。凡用于焊接和测试的焊盘内，不允许印有字符与图形等标志符号；标志符号离开焊盘边缘的距离应大于0.5mm。以避免因印料浸染焊盘，引发各种焊接缺陷以及影响检测的正确性。焊盘之间、焊盘与通孔盘之间以及焊盘与大于焊盘宽度的互连线或大面积接地或屏蔽的铜箔之间的连接，应有一段热隔离引线，其线宽度应等于或小于焊盘宽度的二分之一（以其中较小的焊盘为准，一般宽度为0.2mm～0.4mm,而长度应大于0.6mm）；若用阻焊膜加以遮隔，其宽度可以等于焊盘宽度（如与大面积接地或屏蔽铜箔之间的连线）。
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