放电铜打铜间隙多少，用软连接铜排相间距离至少多大低压铜排对地的放电安全距
来源：整理 编辑：亚灵电子网 2023-12-23 20:32:38
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1，用软连接铜排相间距离至少多大低压铜排对地的放电安全距
按要求400V系统的带电相间距离不小于25，有条件时越大越好。
2，冲毫米厚电解铜精冲模具什么做间隙多少
料厚多少，要全光亮带吗？建议单边间隙0.02mm，不很理想后面也好改。
3，标准的铜公底部和侧面的放电间隙是多少电脑锣锣铜公的时候精工和
电火花机都有标准的放电参数设置的，一般都是按标准缩小间隙测了不足再慢慢加的，全靠经验，如果用软件外挂算放电间隙是不准的。一般是根据图纸尺寸精度要求给放电间隙，鄙人现正在做的是这行
4，求助铜公打铜公应设置多少的火花数
不可能铜打铜和铜打铁的放电间隙取一样吧？ 假若A电极（粗打）是做了火花位（放电间隙）的，单边0.3，也就是说电极中间孔的实际数必须为10.6才符全规格 那么做电极B减去火花位0.1就是10.4mm，那还等于原来模上的凸台10mm吗？ 俺认为B电极应该依A电极的尺寸来算火花位的。（A电极的尺寸又是根据工件的大小及粗打精打来算火花位的）
5，电火花加工过程中的放电间隙
电火花的放电间隙一般在0.01~0.05mm之间，粗加工时间隙较大，精加工时间隙较小。电火花加工影响放电间隙的因素有电流强度，铜工件大小，夹具摆放位置。
6，铜打铜是怎样设火花数的
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回答
对于不同的火花机，具体表示每个参数的含义可能不一样，但大致来讲，影响火花机放电的主要参数如下：1、放电电流，电流越大，表面粗糙度越差。放电电流大小的选择和电极的表面投影面积，放电间隙有关，通常情况下，铜工电流不超过5A/MM2。2、放电间隙。一般来说，单轴机的放电间隙会比三轴机的小，因为单轴没有摇动，三轴要摇动。这是要特别注意的地方。否则，在同等间隙的情况下，三轴机的加工效率可能会比单轴机的低。3、放电时间。放电时间越长，加工效率理论上越高，但要注意的是容易产生积碳或拉弧的现象。4、排渣时间。一般叫脉冲间隔，它是和脉冲宽度搭配使用的，不同的品牌的搭配不大一样，具体的需要详见说明书。5、电压。有些品牌的火花机会有高压，低压的选择。通常情况下，电流大的时候用低压，电流小的时候《1A的时候可以考虑加高压。6、其他参数。放电异常检测，在放电状态不好的时候可以调节。
希望我的回答能帮助到你哦，祝你生活愉快
7，电极丝与铜种的电火花的放电间隙一样吗各是多少mm
放电间隙的大小可以设置的，放电间隙设置的越大，加工表面就越粗，如果加工表面有要求的，放电间隙最好小一点，一般在0.15-0.25MM之间的放电间隙，加工表面粗糙度能保证在3.2之间
8，铜屑是否会与铜排之间产生小间隙放电
不会，因为绝缘材料不导电，这些铜屑在这个缝隙中成为一种等电位体，不产生电流，所以不放电。电火花机都有标准的放电参数设置的，一般都是按标准缩小间隙测了不足再慢慢加的，全靠经验，如果用软件外挂算放电间隙是不准的。一般是根据图纸尺寸精度要求给放电间隙，鄙人现正在做的是这行
9，铜公的平动量跟放电间隙有什么区别
粗加工时机床不平动.但电流较大.那放电间隙就较大. 精加工时机床开始平动,因为电流小了,不平动打不到工件.这时候工件和电极的间隙就是平动量加放电间隙了.补充:精打时不是因为电流小了才要放的平动,而是要提高表面质量所以要小电流,加平动来提高表面的加工质量,一般精打不放火花间隙只加平动.精打时放平动,是为了表面光滑一些,正如楼上朋友所说的那样,是为提高表面的质量.
10，ug60锣铜公如何放间隙
铜公锣放电间隙（也就是火花位），理论上这几种方法都可以办到，第一种方法：改图，把3D模型图所有需要火花位的地方改小一个火花位，但对于复杂图形来说这个法子操作起来有些难度。第二种方法：编刀路的时候留负余量（单边一个火花位值），但平底刀走3D加工时不能加工到负数，解决办法有两个，假刀法（即编刀路时在软件里故意把刀具改小，实际加工时还是用正常的刀具），平底刀端部圆角法（即在平刀底圆一个小R角，理论上有误差，但实际上很小，几乎可以忽略）。总结：平底刀端部圆角法锣铜公火花位比较实用。至少本人编程加工用不同的编程软件（油鸡，骂死坑，西门庆等等）做了十五年，也没出现过什么问题。在想拆铜公的地方，先做个箱体，然后求差，注意要选择保留工具体，再通过各种手法修改一下就行了
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