变频器启动输出电压多少正常，变频空调启动电压一般是多少

1，变频空调启动电压一般是多少

空调电压适用范围的要求定频空调运转时，电源电压范围是198-242伏，低于187伏以下时不启动。变频空调运转时，电源电压范围是198-242伏，变频空调可在150伏时超低压启动，但不能够正常使用运行，（因变频机变高频运行时，功率、电流变大，供电太低造成低电压保护无法工作）

变频空调启动电压一般是多少

2，用万用表测量变频器的输出电压多少伏是正常的

变频器输出电压多少被正常，与变频器的输出功率和参数设置有关，给380V使用的变频器，频率为50hz时输出的电压是380V

用万用表测量变频器的输出电压多少伏是正常的

3，单相输入变频器输出电压是多少

单相变频器输出的电源为三相，其电压不会超过其额定电压的1.15倍左右（不同品牌的变频器，略有不同），这点儿是可以肯定的，否则，变频器会有过电压报警的。

一般情况下，单相220V输入的变频器输出电压为三相220V。将这样的变频器连接到三相380V输出的电机上时，当电机处于半截以上工作时，就会出现拖不动电机现象，这是电机的电流为额定电流的2倍以上，长期工作就会损坏变频器和电机。

单相输入变频器输出电压是多少

4，abb变频器频率30输出电压多少正常

abb变频器频率30输出电压300V正常。满频率的情况下有300V这说明变频器输出端正常。变频器的逆变部分也就是输出端如果错误的接到输入，或者输出端误带电，也会烧坏变频器。

5，变频器输出电压太大

输出端要用，专用或者指针式仪表来测量输出电压。如果设置为点动8HZ电机不运行，那就是低频输出扭矩不够大。可以设置下转矩提升曲线，提高下8HZ时的对应输出电压。估计没有什么问题。

变频器是正常的，是测量方法不正确。1、测试整流电路　　找到变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R、S、T，正常时有几十欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端，重复以上步骤，都应得到相同结果。如果有以下结果，可以判定电路已出现异常，A.阻值三相不平衡，说明整流桥有故障。B.红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。 2、测试逆变电路　　将红表棒接到P端，黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大。将黑表棒N端，重复以上步骤应得到相同结果，否则可确定逆变模块有故障。动态测试　　在表态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点：　　1、上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机（炸电容、压敏电阻、模块等）。　　2、检查变频器各接播口是否已正确连接，连接是否有松动，连接异常有时可能会导致变频器出现故障，严重时会出炸机等情况。　　3、上电后检测故障显示内容，并初步断定故障及原因。　　4、如未显示故障，首先检查参数是否有异常，并将参数复归后，在空载（不接电机）情况下启动变频器，并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障。　　5、在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，负载测试，尽量是满负载测试。故障判断　　1、整流模块损坏　　通常是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，更换整流桥。在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。　　2、逆变模块损坏　　通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后，测驱动波形良好状态下，更换模块。在现场服务中更换驱动板之后，须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下，才能运行变频器。　　3、上电无显示　　通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻损坏，操作面板损坏同样会产生这种状况。　　4、显示过电压或欠电压　　通常由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。解决方法是找出其电压检测电路及检测点，更换损坏的器件。　　5、显示过电流或接地短路　　通常是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放电路等。　　6、电源与驱动板启动显示过电流　　通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。　　7、空载输出电压正常，带载后显示过载或过电流　　通常是由于参数设置不当或驱动电路老化，模块损坏引起。

变频器输出的不是正弦波，万用表测量不准的。

1变频器有故障或参数设置(含接线)有误.2楼上已说过了,万用表测不准的.3建议再仔细看看接线和参数设置是否正确.

采用整流型仪表测量的变频器输出参数才是相对准确的。启动不了可以提升一下压频比，也就是调转矩提升功能。

呵呵，如果输出频率在50以上，是正常现象！（原理上）变频器是电压与频率同时变化，当频率小于50时，电压也绝对小于380！！！而事实上当频率大于50hz时就不用平方转矩或恒转矩控制了，而用恒功率！不然变频器就……

6，变频器输入电压是380v输出电压是多少

输入电压380V，输出电压不一定是380V，它跟运行频率有关，频率和电压成正比。波动很正常，工作时都会有波动，只要是变频器拖的电动机，都有电磁噪音，而且随着线路的增长而明显。变频器的电压相关因素还有：1、电机参数特别是电机空载电流大小。（电流和电压是正相关的关系。）2、负载大小。（负载越小，则电压越低。）扩展资料：变频器的功能：变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。电动机使用变频器的作用就是为了调速，并降低启动电流。为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把电源的交流电变换为直流电（DC），这个过程叫整流。输出电压的规律电压是推动电荷定向移动形成电流的原因。电流之所以能够在导线中流动，也是因为在电流中有着高电势和低电势之间的差别。这种差别叫电势差，也叫电压。换句话说。在电路中，任意两点之间的电位差称为这两点的电压。通常用字母V代表电压。电源是给用电器两端提供电压的装置。电压的大小可以用电压表（符号：V）测量。串联电路电压规律：串联电路两端总电压等于各部分电路两端电压和。公式：ΣU=U1+U2并联电路电压规律：并联电路各支路两端电压相等，且等于电源电压。公式：ΣU=U1=U2欧姆定律：U=IR（I为电流，R是电阻）但是这个公式只适用于纯电阻电路串联电压之关系，总压等于分压和，U=U1+U2.并联电压之特点，支压都等电源压，U=U1=U2输出电压分类按大小分电压可分为高电压，低电压和安全电压。高低压的区别是：以电气设备的对地的电压值为依据的。对地电压高于或等于1000伏的为高压。对地电压小于1000伏的为低压。其中安全电压指人体较长时间接触而不致发生触电危险的电压。按照国家标准《GB3805-83》安全电压规定了为防止触电事故而采用的，由特定电源供电的的电压系列。我国对工频安全电压规定了以下五个等级，即42V，36V，24V，12V以及6V。参考资料来源：百度百科--变频器参考资料来源：百度百科--电压

7，变频器输出电压

饿你讲和太复杂了,电机由380V的星型接法改成220三角型接法是可以的,变频器驱动220V电机跟驱动380V电机是一样的,不要管它相位啥的,你只需知道变频器是否能带动电机就行了!!

1、变频器的输入电压波形就是供电电压波形，正常情况下，为正弦波。2、变频器的输出电压波形是由直流电压通过3相逆变电路逆变成交流方波，再对该方波进行正弦波调制而成，这是因为方波中含有非常多的谐波，将对电机的运行造成许多问题（损耗大、温升高）；而采用调制方式后，大量的谐波就消除了，对电机的影响大大降低，所以得到的波形是由许多脉冲宽度不等的方波构成。如果想得到正弦波，可以增加一个正弦波滤波器，就可以得到正弦波。但价格就偏高了，如果是电机负载，就没有这个必要了。扩展资料：变频器的选用选用变频器的类型，按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求，决定选用那种控制方式的变频器最合适。所谓合适是既要好用，又要经济，以满足工艺和生产的基本条件和要求。1、需要控制的电机及变频器自身电机的极数。一般电机极数以不多于(极为宜，否则变频器容量就要适当加大。转矩特性、临界转矩、加速转矩。在同等电机功率情况下，相对于高过载转矩模式，变频器规格可以降额选取。电磁兼容性。为减少主电源干扰，使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器，或安装前置隔离变压器。一般当电机与变频器距离超过50m时，应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆。2、变频器功率的选用系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高。从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：1）变频器功率值与电动机功率值相当时最合适，以利变频器在高的效率值下运转。2）在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。3）当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。4）经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。5）当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果。3、变频器箱体结构的选用变频器的箱体结构要与环境条件相适应，即必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。常见有下列几种结构类型可供用户选用：敞开型IPOO型本身无机箱，适用装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上，尤其是多台变频器集中使用时，选用这种型式较好，但环境条件要求较高；封闭型IP20型适用一般用途，可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合；密封型IP45型适用工业现场条件较差的环境；密闭型IP65型适用环境条件差，有水、尘及一定腐蚀性气体的场合。5、主电源电源电压及波动，应特别注意与变频器低电压保护整定值相适应，因为在实际使用中，电网电压偏低的可能性较大。主电源频率波动和谐波干扰，这方面的干扰会增加变频器系统的热损耗，导致噪声增加，输出降低。变频器和电机在工作时，自身的功率消耗。在进行系统主电源供电设计时，两者的功率消耗因素都应考虑进去。参考资料来源：搜狗百科-变频器

你的变频器输出电压是3相220V的，那么进线也就是220V的，进线接一根火线一根零线就可以了。电机要改成三角型接法，就可以了。保证好用的。

一、在中国动力三相电压是380V，单相电压是220V，但是在日本就不一样啦，它是三相电压220V单相电压是110V，所以你要看你马达铭牌上面是怎么标的，标有Y/△︱380V/220V那么你这个马达接变频器时就要接成三角型，标有Y/△︱220V/110V　那么你马达就要接成星型才能正常使用，二、生产好的三相马达没有相位差的问题，只是磁极对数造成的转速不一样而已，只要电压看好接上去就能用的三、还有不明白的可以加QQ846477348

8，变频器的工作电压是多少

不同变频器工作电压是不一样的，大企业的电机用的有1万伏，家用空调220伏。由于变频器内置有32位或16位的微处理器，具有多种算术逻辑运算和智能控制功能，输出频率精度为0.1%~0.01%，且设置有完善的检测、保护环节，因此，在自动化系统中获得广泛应用。例如：化纤工业中的卷绕、拉伸、计量、导丝；玻璃工业中的平板玻璃退火炉、玻璃窑搅拌、拉边机、制瓶机；电弧炉自动加料、配料系统以及电梯的智能控制等。扩展资料：变频器还可以广泛应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域，它可以提高工艺水平和产品质量，减少设备的冲击和噪声，延长设备的使用寿命。如果风门调节失灵或调节不当就会造成定型机失控，从而影响成品质量。循环风机高速启动，传动带与轴承之间磨损非常厉害，使传动带变成了一种易耗品。在采用变频调速后，温度调节可以通过变频器自动调节风机的速度来实现，解决了产品质量问题。此外，变频器能够很方便地实现风机在低频低速下启动并减少了传动带与轴承之间的磨损。

1 变频器的工作原理我们知道，交流电动机的同步转速表达式位： n＝60 f(1－s)/p (1) 式中 n———异步电动机的转速； f———异步电动机的频率； s———电动机转差率； p———电动机极对数。由式(1)可知，转速n与频率f成正比，只要改变频率f即可改变电动机的转速，当频率f在0～50Hz的范围内变化时，电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的，是一种理想的高效率、高性能的调速手段。 2变频器控制方式低压通用变频输出电压为380～650V，输出功率为0.75～400kW，工作频率为0～400Hz，它的主电路都采用交—直—交电路。其控制方式经历了以下四代。 2.1U/f=C的正弦脉宽调制（SPWM）控制方式其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显著，使输出最大转矩减小。另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。 2.2电压空间矢量（SVPWM）控制方式它是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形，以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进，即引入频率补偿，能消除速度控制的误差；通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流闭环，以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。 2.3矢量控制（VC）方式矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相－二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1（Im1相当于直流电动机的励磁电流；It1相当于与转矩成正比的电枢电流），然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中，由于转子磁链难以准确观测，系统特性受电动机参数的影响较大，且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂，使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。 2.4直接转矩控制（DTC）方式 1985年，德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足，并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。目前，该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机，因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算；它不需要模仿直流电动机的控制，也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。 2.5矩阵式交—交控制方式 VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交—直—交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低，谐波电流大，直流电路需要大的储能电容，再生能量又不能反馈回电网，即不能进行四象限运行。为此，矩阵式交—交变频应运而生。由于矩阵式交—交变频省去了中间直流环节，从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l，输入电流为正弦且能四象限运行，系统的功率密度大。该技术目前虽尚未成熟，但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量，而是把转矩直接作为被控制量来实现的。具体方法是： ——控制定子磁链引入定子磁链观测器，实现无速度传感器方式； ——自动识别（ID）依靠精确的电机数学模型，对电机参数自动识别； ——算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制； ——实现Band—Band控制按磁链和转矩的Band—Band控制产生PWM信号，对逆变器开关状态进行控制。矩阵式交—交变频具有快速的转矩响应（<2ms），很高的速度精度（±2％，无PG反馈），高转矩精度（<＋3％）；同时还具有较高的起动转矩及高转矩精度，尤其在低速时（包括0速度时），可输出150％～200％转矩

用ab变频器（0.75kw）测了一下（带0.37kw电机），50hz为380v；30hz为231v；20hz为156v；电流与电机功率有关。

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