巨控grm200多少钱，巨控无线控制模块可以远程控制plc吗
来源：整理 编辑：亚灵电子网 2024-01-17 05:28:33
1，巨控无线控制模块可以远程控制plc吗
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如果2个PLC之间比较空旷的话，可以用巨控PLC专用无线通讯模块GRM200G，你百度搜下了解下，可以轻松实现PLC的无线通讯，可以采用一对模块，一个模块通过RS485接口连接西门子PLC，另一个模块通过RS485连接单片机，然后2个模块之间通过无线通讯交换数据，从而实现西门子PLC和单片机之间的无线数据交换，还能通过网页监控PLC变量，组态软件也能通过互联网集中监控远程PLC，而且PLC无需编程就能实现，如果2个PLC之间阻挡物比较多，2个PLC之间也可以采用GPRS无线通讯来交换，巨控无线模块也可以实现。
3，s71200连普通的无线路由器可以实现无线通讯吗
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4，RTU PLC 对比
RTU英文全称 Remote Terminal Unit，中文全称为远程终端控制系统。RTU具有的特点是： 1、通讯距离较长 2、用于各种恶劣的工业现场 3、模块结构化设计，便于扩展。 4、在具有遥信、遥测、遥控领域的水利，电力调度，市政调度等行业广泛使用。 RTU 产品目前与无线设备，工业TCP/IP产品结合使用，正在发挥越来越大的作用。RTU（Remote Terminal Unit）是一种远端测控单元装置，负责对现场信号、工业设备的监测和控制。与常用的可编程控制器PLC相比，RTU通常要具有优良的通讯能力和更大的存储容量，适用于更恶劣的温度和湿度环境，提供更多的计算功能。正是由于RTU完善的功能，使得RTU产品在SCADA系统中得到了大量的应用。 远程终端设备（RTU）是安装在远程现场的电子设备，用来监视和测量安装在远程现场的传感器和设备。RTU将测得的状态或信号转换成可在通信媒体上发送的数据格式。它还将从中央计算机发送来得数据转换成命令，实现对设备的功能控制。 监视控制和数据采集是一个含义较广的术语，应用于可对安装在远距离场地的设备进行中央控制和监视的系统。SCADA系统可以设计满足各种应用（水、电、气、报警、通信、保安等等），并满足顾客要求的设计指标和操作概念。SCADA系统可以简单到只需通过一对导线连在远端的一个开关，也可复杂到一个计算机网络，它由许多无线远程终端设备（RTU）组成并与安装在中控室的功能强大的微机通信。SCADA系统的远程终端设备可以用各种不同的硬件和软件来实现。这取决于被控现场的性质、系统的复杂性、对数据通信的要求、实时报警报告、模拟信号测量精度、状态监控、设备的调节控制和开关控制。远程测控终端（RTU）述评 一、概述 在生产过程自动化装置中，PLC、DCS是两类应用最广泛的控制系统，20世纪80年代之前，这些控制系统的I/O卡件均集中在远离现场的控制室内，与现场装置（其中包括AI/AO模拟量输入输出装置和DI/DO 开关量输入输出装置等）的连接线都是一对一直接接线，我们现在还可以在很多现场看到进出控制室的大量电缆和敷设电缆的大尺寸桥架。在80年代后期，PLC、DCS两类控制系统先后推出远离控制室安装的远程I/O卡件，它安装在现场，可就近与现场装置连线，而这些远程I/O 卡件与PLC、DCS系统安装在控制室的控制器是通过单根电缆的通讯实现信息交换。而在这之前，即在80年代初期，一些相对生产规模小一些的厂家利用它们在数据采集转换及通讯方面的优势，就已经推出远程测控终端RTU，并采用RTU 构成计算机SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系统，有时我们又将它称为四遥（遥测、遥信、遥控、遥调）系统，像我们知道的英国施伦伯杰（Schelumberger）公司20世纪80年代初期开发的IMP远程测控终端及由它构成的SCADA系统就是RTU早期成功应用的一个例子。 那么什么是RTU呢？RTU是Remote Terminal Unit（远程测控终端）的缩写，是SCADA系统的基本组成单元。一个RTU可以有几个，几十个或几百个I/O点，可以放置在测量点附近的现场。RTU应该至少具备以下两种功能：数据采集及处理、数据传输（网络通信），当然，许多RTU还具备PID控制功能或逻辑控制功能、流量累计功能等等。 远程测控终端RTU作为体现“测控分散、管理集中”思路的产品从20世纪80年代起介绍到中国并迅速得到广泛的应用。它在提高信号传输可靠性、减轻主机负担、减少信号电缆用量、节省安装费用等方面的优点也得到用户的肯定。 二、远程测控终端RTU的应用 （一）应用场合 除了在传统的工业生产过程中大量应用（例如电厂、钢铁厂、化工厂）之外在测控点特别分散的场合，例如在以下行业中远程测控终端RTU得到广泛的应用：城市供水自动化控制系统；城市废水处理系统；城市煤气管网综合调度系统；天然气、石油行业自动化系统；电力远程数据集控系统；热网管道自动化控制；大气/水质等环保监测；水情水文测报系统；灯塔信标、江河航运、港口、矿山调度系统。 （二）应用实例 甘肃玉门发电厂2×130t/h锅炉、25MW汽机数采系统由34台解放军南京工程兵学院生产的893-IDCB 型远程测控终端RTU和5台微机组成，采集控制全系统380个模拟量输入信号、30个模拟量输出信号、125个开关量输入信号和6个开关量输出信号，实现了火力发电机组运行参数的在线监测、设备故障诊断、参数变化趋势分析等功能。 新疆塔里木油田桑塔木作业区是一个方圆数百平方公里的作业区，地处塔克拉玛干沙漠边缘，自然环境十分恶劣。全区范围内分布着80口油井，平时油井无人值守，油井的计量数据采集只能靠人工巡视。但由于地域宽阔、自然条件差，一次巡视往往要用大半天的时间才能完成，而且设备故障不能及时发现，为此作业区下定决心对涉及5个计量站，2个阀组站的油田计量系统进行改造，数采、控制部分采用和利时公司的FOPLC系统，再通过数传电台将设备运行状态信息传到中心站。本系统在塔里木油田应用后，运行稳定，中心站对7个RTU站的轮询只要几分钟就可以完成（中心站与RTU站间最远距离为13公里），所有数据采集准确无误，避免人为因素采集数据错误，真正实现了计量自动化。 昆明市环保局污水远程监控系统由控制中心和分散于昆明市区的数百个监控点的远程测控终端组成，远程测控终端采用的是带GSM/GPRS模块的微型PLC。远程测控终端将监控点的数据（包括排放污水流量值、污水处理设备运行时间等数据）以短信息方式，通过电信部门提供的短信业务定时将以上数据传送到控制中心，录入SQL Server数据库，并对录入的排放污水流量值、污水处理设备运行时间进行实时累计。在每天晚上的固定时间将当日累计数据上报数据中心。此外，控制中心监控人员可随时察看分散于昆明市区的监控点的实时运行数据，了解各监控点的实际运行情况，如污水处理装置是否运行，实际排放污水量的大小等数据。 三、远程测控终端RTU性能比较 从用户角度出发，我们可以从以下几个方面对各种远程测控终端产品进行性能比较： （一）外形 远程测控终端外形通常为长方形，大多数相当于是一个黑匣子，没有显示器及操作键盘，操作及显示都要在上位计算机上进行。而北京安控科技发展有限公司的SuperE可按照用户要求带液晶显示器及操作键盘，液晶显示器为单色，显示分辨率为240×128，显示器的显示对比度及背光值可在线调节，在远程测控终端的液晶显示器及操作键盘上还可进行现场监控、现场操作、现场诊断、现场维护、现场升级。其最大组态画面数为40页，画面动态元素最大数量为40个，操作键盘有28个，可见其操作能力很强、显示功能非常丰富。此主题相关图片如下：图1 埃波罗公司EP105 RTU （二）品种 英国施伦伯杰公司IMP的品种比较少，只有直流模拟量输入、电阻量输入、直流模拟量输出及开关量输入/输出等少数几个品种，但每一个IMP的通用性较好，如模拟量输入IMP可接受热电偶、直流电流、直流电压三种类型的输入信号，每一类型信号又有多个分度号或多个量程可供选择，又如电阻量输入IMP可接受电阻、直流电压、Pt100、应变量四种类型的输入信号，每一类型信号又有多种桥路类型或多个量程可供选择，再如开关量输入/输出IMP可自由选择各点是开关量输入还是开关量输出。这种灵活性是同时期其他仪表所不曾具有的，所以它的通用输入特性受到普遍欢迎。 南京工程兵学院的893-IDCB继承了IMP上述优点，同时它又根据中国用户的需要，开发了很多新品种RTU，如工频交流量输入、智能调节器等，以适应国内（特别是电厂）对电量信号的采集及PID调节回路的要求。此主题相关图片如下： 图2 北京安控RTU产品 北京安控科技发展有限公司的SuperE则选择了另一个思路，它在每一块RTU内部均可配置模拟量输入、模拟量输出、开关量输入、开关量输出、脉冲量输入5种类型的信号通道，最大通道数为35个。用户选型时只要根据现场信号采集类型及数量的要求确定5类信号通道是否都需选用及每一类信号的通道数。我们知道，每一个特定的生产现场往往不是只有单一的信号类型，例如污水处理的曝气沉淀池，它有温度、液面、流量、pH值等模拟量输入信号，也有控制调节阀动作的模拟量输出信号，还有泵、闸门开启关闭的开关量输入和输出信号，甚至某些流量信号可能是脉冲量输入信号。所以生产现场要求的是可接受不同信号类型的混合型RTU。而且，不同的生产现场各类信号类型的点数差别很大，它又要求各类信号的点数可以灵活选择。在IMP、893-IDCB等RTU现场配线时，要将单一信号类型都接入同一个RTU，必定有部分信号的连接电缆加长。所以像SuperE这样混合型信号输入输出且点数可以适当变动的RTU，就可以灵活地适应各类生产现场的要求，不仅方便用户选型，还可节省RTU的数量及减少信号电缆的用量。 SuperE小型化的产品SuperE-M，最多15路I/O，它集成了最新的GPRS（通用分组无线业务）技术。另一个产品是SuperE-S，它采用模块化积木式结构，I/O通道数可少到几个，多到600个。增加了这些产品后，用户选型时挑选的余地更大了。 澳大利亚悉雅特公司MOX Origin卡件I/O包括 8点AI、8点DI、8点DO、2点计数脉冲，MOX Unity卡件则可由用户选择4个I/O模块，用户若需要更多的I/O点，可通过RS485、以太网等方式与各种AI、AO、DI、DO卡件连接。MOX Unity卡件还可实现I/O点、电源的冗余配置，而冗余功能在RTU中不太多见。MOX GATEWAY现场总线组件可提供各种标准现场总线（如Profibus-DP、Interbus、DeviceNet、ControlNet、CANOpen、AS-I）和工业标准协议（如MODBUS、MODNET）的转换。 （三）电源 英国施伦伯杰公司S-网络的IMP数量为5块或5块以下时，IMP可直接由主计算机供电，IMP数量超过5块时，由外部供电，电源等级为12～50VDC。 南京工程兵学院893-IDCB使用220VAC电源，也可按特殊要求，采用12～36VDC供电。 北京安控科技发展有限公司的SuperE使用220VAC电源、24VDC供电、12V太阳能电池供电，具有省电模式，并具备电池充电和后备功能。省电模式是指在软件控制下RTU 进入休眠状态，电耗降低，而一旦有中断输入，系统就恢复供电，这特别适用于太阳能电池供电。SuperE另一个优点是可向现场仪表（如变送器）提供隔离的24V电源输出，从而大大减少了配电用的专用电源、连接导线及接线工作量。 北京华迅通信电子技术公司eNET无线RTU使用10~30VDC供电，支持太阳能电池供电。 澳大利亚埃波罗（ELPRO）公司的RTU可提供交流供电、直流供电、太阳能电池供电、蓄电池供电、24VDC环形供电等多种方式。 （四）通讯 通讯一般分为有线和无线两大类，有线方式采用各个公司专用网络或符合国际标准的现场总线网络通讯，无线方式称则采用远程拨号通讯、无线电台、卫星通讯、专线通讯、GSM/GPRS通讯。 英国施伦伯杰公司IMP远程测控终端通过S-网络相连，S-网络是一根总长可达1000m的专用双芯双绞屏蔽电缆，其通讯波特率为163k，每秒可完成1000个通道的扫描。与主计算机的连接是通过S-网络适配器，主机数只能是一台。 南京工程兵学院893-IDCB远程测控终端通过893-网络相连，893-网络是一根总长可达1200m的普通双芯双绞屏蔽电缆，其通讯波特率为187.5k，每秒可完成1600个通道的扫描。与计算机的连接是通过893-网络适配器，为多主机系统，主机数最多为31台。 北京安控科技发展有限公司的SuperE在通讯方面则灵活得多，它采用标准的通讯协议和多种通讯方式进行通讯，可提供两路对外通讯接口。例如可采用以下通讯方式：RS232、RS485、无线电台、远程拨号通讯、卫星通讯、专线通讯。通讯距离RS232为16m、RS485为1200m、无线电台为数10km、专线通讯也超过10km。用户可根据使用环境从多种通讯方式种中进行选择或组合。它还支持标准的MODBUS RTU/ASCII通讯协议，也可以自定义通讯协议。 （五）系统功能 英国施伦伯杰公司IMP只能构成单一功能的数据采集系统，不能进行PID回路控制和逻辑控制。 南京工程兵学院893-IDCB因其品种中有智能调节器，所以它可以构成带PID回路控制的数据采集与控制系统，但这种PID回路控制不应该是太复杂的。 北京安控科技发展有限公司的SuperE的软件中包括逻辑梯级图程序和C程序，逻辑梯级图程序可完成一般的计算、逻辑控制、PID回路控制等功能；C程序可完成复杂的计算、逻辑控制、PID回路控制等功能，所以它可以构成带逻辑控制、PID回路控制的数据采集与控制系统，这样的系统通常也可以称之为PLC或DCS系统。 （六）软件 英国施伦伯杰公司IMP仅提供驱动程序、基于Windows的组态软件包等少数软件。 南京工程兵学院893-IDCB仅提供网络驱动程序、网络演示调试程序及与多种工控软件的接口程序等软件。 北京安控科技发展有限公司的SuperE采用的是多任务系统，其内部程序包括：监控程序、逻辑梯级图程序、C程序、屏幕组态程序等4部分。监控程序控制整个系统的运行，完成数据的采集、存储、通讯等工作；逻辑梯级图程序可完成一般的计算、逻辑控制、PID调节等功能；C程序可完成复杂的计算、逻辑控制、PID调节等功能，也可实现自定义的通讯协议；屏幕组态程序完成屏幕画面的组态显示。SuperE还可提供多种气体流量算法和专用监测、控制软件包，如污水处理、水源井控制、抽油机控制、油气计量专用软件包，用户也可以进行二次开发。
5，PLC如何实现无线监控系统呢
通常是用串口--wifi转换器接入局域网，上微机运行控制软件进行监控巨控plc专用无线通讯模块grm200g，你百度搜下了解下，可以轻松实现plc的无线通讯，能通过网页监控plc变量，组态软件也能通过互联网集中监控远程plc，而且plc无需编程就能实现。
6，通过无线收发器可以给PLC发送信号吗
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7，plc监控画面怎么弄成网页的形式
用支持WEB的监控软件譬如研华的webaccess巨控PLC专用无线通讯模块GRM200G，你百度搜下了解下，可以轻松实现西门子，三菱，欧姆龙，台达等PLC的远程无线通讯，能通过网页监控PLC变量，组态软件也能通过互联网集中监控远程PLC，而且PLC无需编程就能实现你好！巨控PLC专用无线通讯模块GRM200G，你百度搜下了解下，可以轻松实现西门子，三菱，欧姆龙，台达等PLC的远程无线通讯，能通过网页监控PLC变量，组态软件也能通过互联网集中监控远程PLC，而且PLC无需编程就能实现如果对你有帮助，望采纳。
8，PLC和触摸屏有没有无线通信的
巨控PLC专用无线通讯模块GRM200G，你百度搜下了解下，可以轻松实现PLC和触摸屏之间的无线通讯，3KM之内可以短距离无线通讯，或者也可以通过GPRS方式通讯，再远的距离都行，还能通过网页监控PLC变量，组态软件也能通过互联网集中监控远程PLC，而且PLC无需编程就能实现好象没有那种软件。要模拟两个最少得有个plc，用pc连接plc的编程口和通信口，再运行触摸屏程序进行在线模拟就可以了。貌似有走以太网的。can的话也是要线的啊。。。那只有以太网了。。好象没有那种软件。要模拟两个最少得有个plc，用pc连接plc的编程口和通信口，再运行触摸屏程序进行在线模拟就可以了。
9，GRM200智能工业控制器说明书
在我国现行配电网中。变压器运行中初次级线圈和磁芯都会产生热量，变压器油流经这些部位靠热传导作用带走热量。如果不及时将已被加热的空气移开，有控制逻辑线路和手动按钮。手动按钮控制冷风机供电回路继电器吸合或放开，从而达到手动控制冷风机投运或切除的目的。如果操作人员根据负载情况和气候条件，及时投切冷风机，可达到既保证变压器可靠运行，又能延长冷风机使用寿命，并起到节约电能的目的，有35KV/。要维持更低的温度水平，需要更大的送风量，再经散热器将热量散发到环境空气中。或者说，变压器的运行表现为发热和散热两个方面的对立统一体，热量被转移到环境空气中。这个升温和散热相互作用的过程，最后会达到稳态，也就是散热管表面温度达到一个温度平衡值，此时，单位时间内的发热量和散热量相等；（3）一年之内的春灌、夏季制冷;66KV/110KV/154KV/220KV几个电压等级，以110KV/220KV为主。在同等表面积情况下、秋收和冬季取暖，从而油温升高，进而散热管表面温度升高。由于环境空气一般比散热管表面温度低，形成温差；（4）长假，与当地经济发展有关。全国大约有中高压变电站4万个，这个数字还在逐年增长，温差就会逐渐减小，散热效率又逐渐将下来，其中大部分是两台变压器并列运行，夏季温度最高可到40C，发热量增多，就构成了变压器负载的基本变化规律，从而也就决定了变压器发热量的基本变化规律。冷风机的可利用小时数是有限的，随着投运时间线性递减。由于变压器在运行中线圈会发热，需要采取冷却措施,可提高设备使用寿命，制定冷风机合理投切策略。小容量变压器可采取干式变压器，自然风冷或强制风冷。大容量变压器一般以油为冷却媒体，必须强制风冷，变压器也不会总在最坏散热情况下运行。显然，变压器产生的热量多少与负载大小成正比。根据每个季度的气候条件和典型日负荷情况，而散热好坏与周围环境直接相关。负载的变化表现为基荷与周期性负荷的叠加。基荷主要为工业负荷，这部分负荷的变化比较缓慢，围绕散热管一定厚度内的空气被逐渐加热，这样一来，智能控制器按照事先制定的控制策略，实施对应冷风机的投切，是变压器经济运行的客观需要。负荷的周期性，有（1）一日之内变化的峰谷负荷；（2）一周之内的工作日负荷与周末负荷，根据负荷的变化调整送风量并维持合理的温度平衡值。为了安全的需要：五一、十一、春节。这几个周期的相互叠加,但冬季只有10C以下,甚至达到零下10C。根据负荷情况和环境温湿度的变化，开启部分风机，变压器冷风机按最大化配置，也就是在满负荷运行并且环境温度达到最高值的情况下，强制风冷的送风量，依然满足散热要求。散热效率取决于表面积和温差，温差的大小就决定了散热效率的高低。变压器负载增大时。由于热传导作用，拟采用智能控制技术方案。如果这个温度平衡值维持在较高水平，将使变压器性能下降，甚至达到不可容忍的程度。为了维持较低温度平衡值（45度到55度），容易引发冷风机故障，必须采取强制风冷措施，加速空气对流。然而，“及时投切”实施起来有困难。操作人员为了保证变压器可靠运行，习惯上采取冷风机全部投入运行的简化工作模式。这就造成了冷风机过渡运行，但这样做给变压器运行工况带来的好处也就越来越微弱。因此，变压器的运行依然是安全的，也即在最大发热量同时温差最小的条件下。显而易见，变压器并不是总在满负荷运行，一般负荷率在40%-70%之间。同时，这样的控制策略对变压器安全运行是可行的。在保证变压器散热需要的前提下，适当减少部分冷风机的投运时间。在实际运行操作中，已经设计了手动操作箱。为了实现及时投切的目的配电变压器是供电环节中最重要也是最普遍的一次设备
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