1，1kw电加热输出多少大卡热量

时间越长 输出的热量越多 能率比 是看电能的利用率
看时间用多久了 也长输出的热量越多

1kw电加热输出多少大卡热量

2，常用电磁炉功率是多少

通常电磁炉的加热线圈工作频率在20-30千赫的中频，加热功率就是标注功率，有600瓦到2200瓦的家用型和4000瓦以上的专业型，输出效率在85%以上输入功率会略大于输出功率
看具体做什么用，小炒炉的话需要抛炒爆炒的话 12kw 15kw的就可以了，厨禾功率很齐全，可以根据自己的需求给你推荐

常用电磁炉功率是多少

3，电磁炉加热盘的电阻有多大

电磁炉加热盘的电阻非常小，通常是2欧姆左右。电磁炉给电就跳闸的故障不一定与它有关系，不信你可暂时不上线盘上电看看，若还是跳电则明显与它无关。电磁炉烧保险：（阻流圈短路也会烧保险）对于最多的就是保险黑掉的，首先检查功率管和桥堆，如果功率管坏了的，先取下坏件，检查3大电容，特别是0.33UF 1200V 那个，发现容量减小的必须换掉。顺便检查驱动对管和IGBT保护二极管Z1是否坏掉(有的机子没有) 和R250， 然后换上保险和桥堆不上功率管，在路检查是否有短路，然后就可以通电了。通电检查18V/5V 和IGBT的G极必须为0V ，如果不是0V 换339 和检查周边元件(驱动对管你已经检查) 应该能解决，若没有动手能力最好是找售后或维修师傅前来处理，否则会越修越坏。
电磁炉加热不用加热丝，而是用线圈输出电磁功率，通过铁锅接收电磁功率并产热，电磁炉并不 直接传热量给铁锅。
电磁炉的线圈不是按照阻值计算的了，而是看电感量的了，不同型号的电磁加热控制板所配的线盘的线径与电感量均不太相同，正常电磁炉的线盘都不会坏，除非进水短路，电磁加热这一块有兴趣的朋友可以上“厦门昕锐”官方网站下载最新2013版本全数字电磁加热控制板、电磁加热控制器、电磁加热控制柜的资料，据调查这是目前国内电磁加热行业最为完善的一份手册，同时厦门昕锐也是国内电磁加热行业产品系列最齐全的厂家，目前也是中原油、大庆油田等大型油田节能改造的专供商，性价比不错，值得信赖！
用数字表测，在4欧左右。只要没烧糊，一般它是不会坏的。你还是查其它部分电路和电磁炉的插座；如果电磁炉有故障，也只有打开测试内电路的各关键点电压，才可以找到故障点。祝愉快！
最大功率2000Wp=U*U/R => R=U*U/P=22欧姆

电磁炉加热盘的电阻有多大

4，45kw电机和60kw电磁加热需要多少平方的铝线

这个只要计算一下电流就行了，然后铝线按照3~4A/平方来算就知道需要用多大的电源线了。60kw电磁加热可以参照一下厦门昕锐的“高性能数字全桥60KW 电磁感应加热控制器 数码显示型”，在此与大家分享该款产品的技术规格书：一、产品电气规格1、额定电压频率：正规三相四线制，AC 380V/50Hz 2、电压适应范围：310V～450V3、额定功率：60KW(功率可调节范围30～100%) 4、显示方式：数码显示 二、环境适应能力1、温度：-20℃～50℃；2、湿度：≤95%三、基本性能概述 1、电压与功率特性：310～450V恒定功率输出，正规工业三相四线制接法，确保用电更加安全；2、热转换效率≥95%；3、IGBT过热保温度：85±5℃； 4、工作频率：10～30KHz；5、采用工业级高可靠AVR微控制器，工业级稳定性的全桥控制技术，适合商用/工业用等不同应用场合； 6、采用高可靠数字锁相环控制技术、AVR高速微处理器，IGBT工作在零电压开通，零电流关断状态，有效地降低IGBT损耗，保护速度更快，设备更稳定，革命性解决长期以来困扰用户炸机的问题；7、数字化无级调节实现功率30%～100%线性可调，且还兼容0～5V直流电压模拟量PID控制功率输出，确保热量控制更精确、稳恒；8、采用开放式应用平台，产品配置数码显示器，可显示工作频率、输入电流、线圈输出电流大小、IGBT温度等参数，还可以根据需要设置各种应用参数，便于安装与调试，甚至二次开发与应用（具体设置操作请参照后面显示器操作说明）；9、具有完全电气隔离软启动加热/停止模式控制接口，便于与温控器连接控制，启动与功率上升时间＜1S，比同行更快；10、采用国内独创“水冷+风冷”双重散热结构，散热效果更强劲，设备运行更稳定、更安全；11、具有加热线圈短路、开路，缺相、过热、过流、过压等保护功能，130%过载与空载瞬间保护功能，保护响应时间≤2uS；12、可以设定1～255天运行工作时间，计时完毕自动停机，须输入密码方可开机，用户可以任意设定并修改密码，有效克服工程款难收的问题；13、线圈兼容性宽，可以兼容替换其它公司的相同型号产品；14、抗干扰能力强，软启动高可靠电气隔离，在同一加热体上可以同时控制多台控制器同时启动/停止而互不干扰；15、采用世界名牌原装进口英飞凌IGBT模块，并搭配进口专用IGBT模块驱动器，确保设备长时间连续安全、稳定运作； 16、采用工业级元器件，100%经高温老化测试，确保长期在50℃工业环境中24小时连续可靠工作，使用寿命≥50000Hrs； 17、产品出厂标配：机箱、散热器与高速直流散热风扇一体化、显示器、工业指示灯带太空插头、R/S软启动太空插头；18、机箱实物尺寸为：长500mm*宽290mm*高250mm； 四、本公司电磁加热控制器优势：1、目前市面上产品均为三相三线接法，我们经过长期试验现在采用三相四线制接法，更加安全、稳定，且宽电压设计，310V～450V恒定功率输出，特别适合电网电压波动较大的场合使用；2、采用原装进口英飞凌300A IGBT模块全桥控制技术，产品质量更稳定，抗干扰能力更强，适合商用/工业用长时间连续工作，且产品启动时间与控制反映速度比同行更快，温度控制更加精确；3、该产品采用工业级高可靠AVR全数字锁相环控制技术，数字化无级调节功率30～100%，且增加PID接口控制功能，输入0～5VDC控制功率大小输出，使加热温度控制更加精确、稳定，更适合各种加热设备的生产配套；4、自带数码显示器可显示工作电流、工作频率、IGBT温度、PWM参数，还可设置工作时间与密码锁定，即时间到了控制器自动停止工作须输入密码方可重新启动，特别适合电磁加热节能改造推广，以防收款困难问题与纠纷；5、产品采用开放式应用平台，客户可以通过编程显示器设置各种参数，更适合各种设备的配套生产，及系统的二次开发与应用；6、具有加热线圈短路、开路，缺相、过热、过流、过压等完善保护功能，保证产品长时间连续工作不烧板；7、采用国内独创“水冷+风冷”双重散热结构，散热效果更强劲，有效避免电磁加热行业普遍存在的因散热而导致炸机的问题；8、线圈兼容性宽，可以兼容替换其它公司相同型号的产品；9、产品出厂前经过严格的功能测试与高温老化测试，确保产品长期在工业50℃环境中24小时连续可靠工作，使用寿命≥50000Hrs；所有产品全国统一保修1年，产品终生服务，让您无后顾之忧；五、系统接线说明及示意图1、一个指示灯：正常工作时：指示灯长亮；没负载或者说不加热时：指示灯亮0.5S，灭0.5S循环；2、线圈参考参数：云母绕包玻璃纤维编织耐高温电缆，横截面35mm2电感量为100～120uH，约需长度为20～30米，保温棉厚度约为12～15mm，额定工作电流：80～90A，最佳工作频率为：16K～18KHZ 更详细的资料请参照“厦门昕锐”官网
16平方的最多4元左右1米。照这样算来100m才400元左右，300m才1200元左右。其实，对于6kw的三相异步电动机，10平方米的铝芯线已能满足要求，没必要用16个平法的。若你不信，你可以请教你当地真正懂行的。因为三相电机1kw的电流才区区2，3a，10个平方的能耐多少电流呢？再加上100m的线路消耗，也完全能满足使用要求。这样，你就大大节约了成本。

5，电磁加热器基础知识

电磁加热器是新型的加热产品，其输出功率大。一般情况下，电磁加热器的额定输出功率在2KW-120KW，加之电磁加热器自身的特殊结构、工作原理和所用材质的原因，在使用时应注意以下一些事项。1、现在生产的电磁加热器功率大，其额定输出功率在2KW-120KW，因此工作电流较大。由电学知识可知，功率为P=UICOS@以功率2KW和120KW电磁加热器为例，2KW电源额定电压为220V，功率因数为COS@设为0.8计算其额定电流为：I=P/UCOS@=2000/（220*0.8）=11.36A 为保流有一定的余量，电源线规格一般铜线的载流量为6A/mm2，铝芯线的载流为4A/mm2，因此，2KW选择铜芯线不小于2.5mm2，120KW不小于35mm2，选择铝芯线2KW不小于4mm2，120KW不小于50mm2 。否则如果输入电流不连续，极易损坏电磁加热器的功率器件。另外，建议最好使用铜芯线，因其与铝芯线比不易氧化。2、电磁加热器在正常工作时，内部元件发热量较大，因此应将电磁加热器放置在通风干燥的地方，有利于通风散热，保证电磁加热器能长期、稳定、可靠地工作。3、因电磁加热器是通过电磁感应加热器具，所以使用时不能将金属台面支架放在线圈旁，否则，影响功率正常输出，严重的可能导致电磁加热器负载重而损坏。4、电磁加热器使用的应为导磁性能好的铸铁、铸钢。5、电磁加热器在使用关机后，因单片机设定的风扇延时关机程序，所以应待内部散热风扇自动停止转动后，才关电源，以便让电磁加热器内部元件充分冷却，保证相关元器件不因过热而损坏。另外电磁加热器在关机状态时，只是驱动电路无电压输出，其他电路仍然处于通电待机状态。因此电磁加热器在不使用时，最好将总电源关断。否则不仅浪费电费，而且长时间也会影响电子元件的使用寿命，使其线圈因热量长期聚集而损坏。6、电磁加热器工作时请不能用手触摸线圈，以防烫伤。
1.工作原理电磁加热器其实就是家里用的电磁炉的原理，没有明火，放锅上去锅自身就发热。电磁加热器那工业上用的电磁加热器也是一样，只是控制技术上更加完善，功率上更加大（单机可做到120KW），完全按工业要求来设计的。其原理：把工频交流电（单相：220V，三相：380V）整流变成直流电，直流电通过核心技术控制的功率管（IGBT模块）转变成高频交流电，高频电流经过负载线圈，在线圈周围产生磁场，在磁场范围内有导磁的金属，磁场就会切割金属使得金属自身快速发热。2.负载线圈负载线圈是与电磁加热器功率一一对应的，它有个参数叫电感量，不同功率对应的电感量不同，也就是绕线的长度也不同。电感量是用专用仪器（电桥）测得的，它是随很多参数不同而发生变化，比如绕线的密与疏，线圈与加热体的距离远与近，线圈的形状等等。。。所以绕制线圈是比较讲经验的，在没有测量仪器的情况下，我们会告诉你经验值做参考，然后看机子的工作状态来慢慢调整线圈，是加线圈还是减少线圈达到工作状态合适为止3.加热体材质加热体的材质就是需要加热的那个物体金属的材质，电磁加热的要求是导磁的，简单说就是能用磁铁吸住的，也就是含铁质的，因为铁质材料导磁是最好，效率也就最高。不锈钢是不导磁的效率最低，所以不能用不导磁的材质。4.线圈距离线圈距离是指绕好的线圈表面与加热体表面的距离，这个距离不能太远也不能太近，一般在2CM，这2CM的距离就刚好可以包一层保温棉保温与隔热。5.功率380V电功率算法：功率P=电流I*电压V*相系数1.732（电流是输入端电流，电压是380V，相系数是根号3）220V电功率算法：功率P=电流I*电压V6.电流电流是指电磁加热器的输入电流，而不是输出电流，输出电流是高频电流，要用专用仪器测得才准，用普通夹流表夹的线圈输出电流一般是输入电流的2-3倍，所以我们通常说的电磁加热器电流是指输入电流。知道电流多少就可以运用上面功率的公式算出实际功率多少。7.工作频率工作频率是指电磁加热器在满功率工作时的频率，广东冉智的电磁加热器工作频率为12-20KHZ，最佳工作频率为15KHZ左右，工作频率在最佳说明负载线圈合适，电磁加热器也是工作在最佳工作状态，损耗最小工作最稳定。8.工作温度工作温度是机芯在正常工作时的温升，深圳碧源达的电磁加热器可以在控制面板上查看到机芯温度，温度过高会自动停机保护，保护温度设定为75度，水冷机为55度。9.控制方式控制方式是指电磁加热器与温控系统的控制方式，有开关式控制，就是温度到了设定值，就开关式的停机与开机；有PID控制方式，就是温度接近设定值时降功率，越接近设定温度，功率下降的越多。10.应用领域电磁加热的应用领域非常广，在工业上，只要需要加热的地方，结构和材质合适，都可以用电磁加热来替代传统的电热管或电阻丝加热。来源： 碧源达科技
争议电磁加热器是新型的加热产品，其输出功率大。一般情况下，电磁加热器的额定输出功率在2KW-120KW，加之电磁加热器自身的特殊结构、工作原理和所用材质的原因，在使用时应注意以下一些事项。1、现在生产的电磁加热器功率大，其额定输出功率在2KW-120KW，因此工作电流较大。由电学知识可知，功率为P=UICOS@以功率2KW和120KW电磁加热器为例，2KW电源额定电压为220V，功率因数为COS@设为0.8计算其额定电流为：I=P/UCOS@=2000/（220*0.8）=11.36A 为保流有一定的余量，电源线规格一般铜线的载流量为6A/mm2，铝芯线的载流为4A/mm2，因此，2KW选择铜芯线不小于2.5mm2，120KW不小于35mm2，选择铝芯线2KW不小于4mm2，120KW不小于50mm2 。否则如果输入电流不连续，极易损坏电磁加热器的功率器件。另外，建议最好使用铜芯线，因其与铝芯线比不易氧化。2、电磁加热器在正常工作时，内部元件发热量较大，因此应将电磁加热器放置在通风干燥的地方，有利于通风散热，保证电磁加热器能长期、稳定、可靠地工作。

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