漏磁系数一般取多少，漏磁系数和什么有关

本文目录一览

1，漏磁系数和什么有关
2，什么原因导致漏磁系数计算不准确
3，如何使用maxwell2D求电机空载漏磁系数
4，空载漏磁系数的计算
5，永磁电机漏磁系数怎么设定
6，强磁选机的磁路结构
7，请问变压器磁通B一般取多大的值
8，什么情况下吸入式磁系统可动铁芯各截面的漏磁系数都小于1
9，请问大家设计电机的计算准确性怎么样
10，直流无刷电机漏磁系数怎么求

1，漏磁系数和什么有关

气隙大小，转子与定子的长度的相对大小，磁场饱和程度，转子长度等等。

漏磁系数和什么有关

2，什么原因导致漏磁系数计算不准确

我找到我错误的原因了，呵呵。谢谢高手们的关注哦。不过，我想知道如何按唐任远的公式法，计算两点磁矢位相减呀？主要不知道磁矢位如何得出，特别是用ANSOFT软件是如何得出的呀？还请知道的论坛朋友们告诉我下，谢谢！

什么原因导致漏磁系数计算不准确

3，如何使用maxwell2D求电机空载漏磁系数

比较笨拙的办法，看磁力线图，然后数漏磁线有几跟，比值下就是漏磁系数。

如何使用maxwell2D求电机空载漏磁系数

4，空载漏磁系数的计算

唐老师书中提到用求解两个2d场来计算漏磁系数这个似乎对永磁体在外电枢在内的还可以，对于内转子的bldc之类的似乎有些问题个人认为还是归本溯源，在3d场内求解σ0=Φr/ΦmΦr为永磁体发出的磁通Φm为主磁通住3d静磁场，做两个面积分就ok了

5，永磁电机漏磁系数怎么设定

"最后，个人认为工程上，利用经验估算一个，并用实际的样机修正，要比有限元准确的多"---同感

6，强磁选机的磁路结构

强磁选机必须具有一个高的磁场强度和高的磁场梯度，为了满足这一要求，必定选择一个合理的磁路型式。目前国内外使用的强磁选机的磁路型式。前两种类型，常用于干式强磁选机中，后四种类型均用于湿式强磁选机中。磁选机磁系产生的磁通包括有工作间隙中的有效磁通和漏磁通两种，在磁选机的磁路中希望漏磁通愈小愈好。漏磁的大小与磁路中绕组的位置，工作间隙的大小有关。绕组一般愈接近工作间隙，磁势的利用越好，漏磁就越小。绕组在磁路中的不同的相对位置为例，第一类型漏磁较多，第三类型漏磁较少，它的漏磁约相当为第一类的三分之一，第二类型的漏磁介于第一和第三类之间，漏磁系数K一般为1.3-3.0（漏磁系数是总磁通与有效磁通之比值）。另外，尽管磁路中绕组都放置在离工作间隙最近的位置，但是，磁路结构型式不相同其漏磁大小亦不相同。实验证明，尽管三种磁路绕组都放置在磁极头处，但是方框磁系和日字形磁系的磁路较长，磁路的几何形状不利于磁力线通过，因而漏磁大，磁场强度不易提高。环状磁路相当于电机的磁路，铁心断面积能充分利用，漏磁较小，因此磁场强度较高。由此可知，为保证形成足够的磁场强度和磁场梯度、合理利用磁源，应尽量缩短磁路，减少漏磁。传统的常规磁路，无论哪种类型，分选空间的磁能绝大部分是由磁极提供。由于磁路有磁阻，磁能传透到分选空间时，磁动势必有部分损失在克服磁路上的磁阻，同时构成磁路的铁心会使设备结构笨重，所以对于合理利用磁能，减少磁路的重量和漏磁，就成为强磁选机进一步发展的方向之一。目前新型的磁路是直接利用线圈内腔作分选空间。把轭铁包在线圈的外面。即是外包铁壳磁轭的螺线管，这就大大的提高了磁能的效益，当用同样的安匝数，同样的工作条件，新磁路达到的磁场强度比老磁路大得多，当安匝数为50×104时，传统磁路磁场强度仅104Oe已饱和，新磁路的强度可达2×104Oe。目前国内外实验研究和工业应用的磁选机磁源有永磁和电磁两种，电磁用得较多，传统（常规）磁路的磁选机类型很多，但是常常有场强满足不了要求，也不能分选细粒（200目）的颗粒，采用新型Sala型高梯度磁选机，能补偿前类设备的不足。按磁选机的介质可分成为干式和湿式两种。为了提高磁选机分选效果，一般必须符合下列基本要求：1、形成强大的磁场强度和梯度；2、使物料在磁场中有足够的停留时间；3、需要有较大的分选面积以保证磁性颗粒能被收集；4、保证矿浆流畅和清洗精矿杂质的能力。参数暂缺