agc限定正常多少，卫星接收机agc值大还是小好么
来源：整理 编辑：亚灵电子网 2024-06-17 08:58:22
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1，卫星接收机agc值大还是小好么
一般来说，解调器（接收机就是一种解调器）的AGC电路需要AGC电压来验证。正常情况下，AGC电压是越大越好。但是也不排除有些电路设计的是反的。
2，黑白电视机AGC信号强时电压为多少
3，5V供电的高频头AGC电压该是多少
老型号的供电是12v，AGC电压和信号强度相关，没有信号的时候应该是中点电压。 调谐电压是33V，AGC电压5-7V，数码高频头的工作电压是5V其他电压比五伏小一点。好的谢拉...............................................
4，电视机agc正常的电压是多少伏
黑白机3V，彩色电视机6V左右，如果没有AGC电压，电视机就没有图像或很淡的图像。电视机AGC电压正常的是；AGC起控电压; 3v ±0.25v ,AGC控制为20db时，AGC电压≤5V。
5，AGC调频中的调频里程指的是什么
调频里程是指：某时间段内的总调频里程为该时段内发电单元响应AGC 控制指令的调整里程之和。其中，发电单元每次响应AGC 控制指令的调频里程是指其响应AGC 控制指令后结束时的实际出力值与响应指令时的出力值之差的绝对值。一次调频的优先级要高于AGC，这样一次调频动作时，不会受到干扰，才不会导致频率继续增大或减少。一次调频:指的是机组的调节系统根据电网频率的变化调整机组的负荷。超温：指的是工作温度超过正常运行允许的最大值。热效率：指的是对外做的功和输入本机的热能之比
6，音频信号的AGC
使放大电路的增益随信号强度的变化而自动调整的控制方法，就是AGC-自动增益控制。实现AGC可以是硬件电路，即AGC闭环电子电路，也可以是软件算法。本文主要讨论用软件算法来实现音频信号的AGC。音频AGC是音频自动增益控制算法，更为准确的说是峰值自动增益控制算法，是一种根据输入音频信号水平自动动态地调整增益的机制。当音量(无论是捕捉到的音量还是再现的音量)超过某一门限值，信号就会被限幅。限幅指的是音频设备的输出不再随着输入而变化，输出实质上变成了最大音量位置上的一条水平线；当检测到音频增益达到了某一门限时，它会自动减小增益来避免限幅的发生。另一方面，如果捕捉到的音量太低时，系统将自动提高增益。当然，增益的调整不会使音量超过用户在调节向导中设置的值。图3是音频AGC算法的结构框图。 首先从串口获取音频数据，它是16位的整型数，一般来说，这些数都是比较小的，通过AGC算法将输入的音频数据投影在一个固定区间内，从而使得不论输入的数据点数值大小都会等比例地向这个空间映射。一方面将获得的音频数据最大值与原来的峰值进行比较，如果有新的峰值出现就计算新的增益系数；另一方面在一定的时间周期内获取一个新的峰值，这个峰值就具有检测性能，又与原峰值比较，然后就计算新的增益系数。这个增益系数是相对稳定的。当音量加大时，信号峰值会自动增加，从而增益系数自动下降；当音量减小时，新的峰值会减小并且取代原来的峰值，从而使峰值下降，使增益系数上升。最后输出的数据乘以新增益系数后映射到音频信号输入的投影区间内。图4是音频信号AGC算法的程序流程图。AGC_Coff是初始增益系数，初始值为1；maxAGC_in是增益峰值，初始值为0；time是采样点计数，门限值为4096；AGC_in是新的音频数据，MAXArrIn是新的音频增益峰值；映射区间【-20000，20000】。整个系统的软件部分为5人模块。系统主函数main( )、CMD文件、中断向量表、DSP5402头文件和专为C语言开发的库函数rtdx.lib。其中主函数部分是核心，主要包括：DSP器件初始化、MCBSP1初始化、MCBSP0初始化、AIC23初始化(内部12个可编程寄存器设置)及算法程序等。在CCS2.0集成开发环境下，采用*.c语言和*.asm语言相结合的方式编写程序。将编写的程序*.c、*.asm和链接程序*.cmd文件编译链接后生成执行目标文件*.out，通过仿真器将执行目标文件*.out下载到系统板上，经过调试、编译并运行，以音乐作为音频信号源输入到系统板上。
7，关于液压AGC
一、前言
液压AGC自动厚度控制系统是现代化轧机提高轧制精度必不可少的技术装备，是热轧窄带钢厚度精度赶上或接近热轧宽带钢的唯一选择，是生产厂家在未来激烈市场竞争中取得优势的重要保证。由北京金科瑞达时自动化技术有限公司总负责的国内首条热轧窄带钢液压AGC自动厚度控制系统，已在唐山不锈钢有限公司热轧厂得到成功使用，经长时间运行，系统稳定可靠，带钢厚度精度提高明显，厚度为2.75mm的带钢，其纵向厚度偏差由0.14mm降低到0.08mm，厚度精度的提高幅度达到43%。
二、液压AGC自动厚度控制系统的作用
1、消除带钢因水印或头尾温差造成的厚度偏差；
2、消除带钢因尾部失张造成的厚度偏差；
3、减少换辊和辊缝的设定时间，提高轧机的作业率；
4、增加坯料单重，最大限度地实现负公差轧制，可使带钢的综合利用率提高1～2%。
5、准确显示带钢厚度，实现测厚仪功能；
三、液压AGC自动厚度控制系统的主要功能
1、液压AGC自动厚度控制功能；
（A）厚度计AGC功能：采用动态设定型AGC，包括绝对值和相对值两种。
（B）监控AGC功能（安装测厚仪时）；
（C）冲击补偿和轧辊热膨胀和磨损补偿。
2、具有快速抬辊以及轧机标定功能；
3、具有手动设定辊缝和自动设定辊缝的功能；
4、具有各种过载保护与报警显示功能；
5、具有轧制过程参数的数据采集、记录、显示功能；
6、具有故障记录功能；
7、具有良好的人机界面与对话功能。
四、液压AGC自动厚度控制系统的组成
液压站、伺服油缸、PLC电控系统、测厚仪、操作平台等。
五、液压AGC自动厚度控制系统的价格
国内总负责，关键设备采用进口，控制模型和软件具有自主知识产权的液压AGC自动厚度控制系统，其价格仅为同类进口液压AGC自动厚度控制系统价格的1/3~1/4，而其功能和稳定性则与之相当。对热轧窄带钢生产线，投资130～160万元能装备两架轧机，厚度精度可提高30%以上，当年可以收回全部投资。若同时装备4～5架轧机，厚度精度可达到热轧宽带钢的不平。
六、液压AGC系统的主要性能参数
设备名称 热连轧窄带钢AGC
轧制压力 200～600T
系统工作压力 20～25Mpa
液压缸工作行程 20～70mm
液压缸压下/抬起速度 7～10 mm/s
带钢压下同步精度 ≤10μm
纵向同卷差 ≤0.09mm
响应速度 ≤15 Hz
七、AGC工程项目部简介
北京自动化技术有限公司AGC工程项目部是致力于研发、推广热轧带钢轧机液压AGC成套技术与装备的专业部门。通过大量的工程实践，公司建立了多学科相配套的AGC专业项目部，可以集液压AGC自动厚度控制系统的设计、开发、制造、安装、调试于一体，并能为用户提供优质服务。本公司所推出的液压AGC自动厚度控制系统，完全可以满足热轧带钢产品厚度的精确控制，可用于新上热轧带钢轧机及老轧机的改造上。
本公司可以提供成套技术与设备，负责设备的安装和调试，并负责相关的技术培训等。
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