电机的保温温度是多少，国产变频电机外表温度一般在什么范围内
来源：整理 编辑：亚灵电子网 2023-02-09 02:07:03
1，国产变频电机外表温度一般在什么范围内
2，电动机正常温度是多少
普通电机的正常温度在30-50度之间都属于正常。60度左右，说明负载已经到达上限。超过70度就是超负载，超过80度电机寿命会严重缩短。B级绝缘说明的是该发电机（电动机）采用的绝缘耐热温度为130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。温升是电动机在额定运行状态下，定子绕组的温度高出环境温度的数值（环境温度规定为35℃或40℃以下，如果铭牌上未标出具体数值，则为40℃）。电源电压过高当电源电压过高时，电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比，则铁损耗增加，导致铁心过热。而磁通增加，又致使励磁电流分量急剧增加，造成定子绕组铜损增大，使绕组过热。因此，电源电压超过电动机的额定电压时，会使电动机过热。以上内容参考：百度百科-电动机
3，电机冬天在室外用保温吗
你好，可以考虑在油箱外包裹保温层，或者设计时候增大系统某一环节的背压，用热机的形式来提供正常的工作温度。希望对你有所帮助，望采纳，谢谢电机 应该不需要 除非你那里特冷再看看别人怎么说的。
4，电机温度一般在多少范围内为合适
电机的温度也叫温升随着新材料新技术的出现各绝缘等级的电机温升也不一样，耐热等级分为Y级90℃、A级105℃、E级120℃、B级130℃、F级155℃、H级180℃和H级以上共七个等级。电动机绝缘等级的设定主要是为了防止电流产生的热能把绝缘层烧坏，最常见的是B级绝缘，其极限工作温度在105℃时，最高温升应小于60K；当采用E级绝缘材料时，其极限工作温度在120℃时，最高温升应小于75K；当采用B级绝缘材料时，其极限工作温度在130℃时，最高温升应小于80K。当采用F级绝缘材料时，其极限工作温度在155℃时，最高温升应小于100K；当采用H级绝缘材料时，其极限工作温度在180℃时，最高温升应小于125K；当采用C级绝缘材料时，其极限工作温度在220℃时，最高温升应小于150K。对于常用电机一般是环境温度加电机温度不超过70度为宜，k值是电阻法测温升对于普通人来讲太专业
5，活塞压缩机电机过热度一般为多少度
压缩机排气温度过高过热的原因主要有以下几种：回气温度高、电机加热量大、压缩比高、冷凝压力高、制冷剂选择不当。回气温度高回气温度高低是相对于蒸发温度为而言的。为了防止回液，一般回气管路都要求20°C的回气过热度。如果回气管路保温不好，过热度就远远超过20°C。回气温度越高，气缸吸气温度和排气温度就越高。回气温度每升高1°C，排气温度将升高1～1.3°C。你仔细看看曲柄连杆机构的结构，计算活塞侧向力时，由活塞顶面最大爆压乘以连杆最大偏角的正切值就是侧向力。因此这与曲柄连杆上都比有关系。自己推导一下，就出来了。这样印象深刻一些。nmax=pmax×tgββ就是连杆与轴线的夹角。可以换算成曲柄的转角，这样好计算一些。β＝arcsin（λsinα）其中λ为曲柄连杆比，α为曲柄转角。
6，电机温度一般不能超过多少度
品牌型号：华为MateBook D15 系统：Windows 11 电机在额定负载的情况下，外壳的温度一般不高于八十度，正常在六七十度左右。 电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。直流发电机的工作原理就是把电枢线圈中感应的交变电动势，靠换向器配合电刷的换向作用，使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理。 永磁式直流电动机也由定子磁极、转子、电刷、外壳等组成，定子磁极采用永磁体（永久磁钢），有铁氧体、铝镍钴、钕铁硼等材料。按其结构形式可分为圆筒型和瓦块型等几种。录放机中使用的电多数为圆筒型磁体，而电动工具及汽车用电器中使用的电动机多数采用专块型磁体。
7，电动机潮湿烘干需要多少温度
根据电机容量的大小，在电机定子中央放置1个60-150W灯泡，线圈绕组部位不宜超过80度。电动机潮湿烘干需要温度70-100度。温度最好是85度左右,不易出问题。 电动机（Motor）是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速）。 电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。首先预热，温度为120度左右，中高为80-160的时间为5-7小时，中高为180-280的时间为9-11小时，第一次浸漆电机温度为60-80度，浸好后烘烤，温度为130度左右，中高为80-160的时间为6-8小时，中高为180-280的时间为14-16小时，第二次浸漆温度为60-80度，浸好漆后烘烤电机温度为130左右，中高为80-160的时间为8-10小时，中高为180-280的时间为16-18小时，烘烤好后电机的对地，相间绝缘要在1.5兆欧以上才算合格
8，60下电机的状态
只要注意下列问题，就可以放心使用。1、更换轴承润滑油为硅基低温润滑油（其它低温润滑油也可）2、导线使用硅胶结缘导线。3、更换塑料散热风扇为铝合金散热风扇。有低温电机、低氧高原环境的电机，具体怎样就不知道了。问题这么专业，告诉你一个方法，上网找个公司，然后直接找技术人员沟通，万事大吉。最好的是装作要买这样的电机或都要定这样的电机找西门子或都三菱公司去咨询，本人建议是找三菱，因为他们的服务态好一些。个人意见啊。。。一般来说，普通电机的工作温度大概在－10到60度左右，低温对电机的散热有利，但对小型电机的起动有一定的影响。由于气温低使润滑脂稠度增大或凝固冻结，引起静态阻力矩增加，使起动变得困难。当润滑脂低温冻结后，丧失润滑能力，起动时与轴承磨擦发出尖哨声，加速轴承磨损。绝缘材料的机械性能有所降低，明显变硬变脆。橡胶、丁苯基天然橡胶电缆护套在－30℃下易折、易剥裂。普通低压电气元件不能有效地适应低温环境，因此采用能满足－60℃低温工作要求的开关、接插件、电线保护套等元件，并对电机和电气元件适当加大容量。合理选用适应于低温环境下的油料，它们具有闪点高、凝点低、粘温性能变化小，抗氧、抗腐、防锈、抗泡的特点，保证在低温条件下具有良好的润滑性能。你好！貌似这个范围比军工级还高，就算是起辅助电路也不能工作在低温。一般军工级也就是-40-140摄氏度，你估计是航天级了。基本上买不到了。基本上现有的电机材料在这个温度下都会发脆。这个温度基本上只有实验室和航天上用了，假如是局部温度的话，最好不要让电机位于那么低的温度。我的回答你还满意吗~~一般电机工作环境是－15－40度，到了－60度电机引出线要变硬发脆，不过可以采用在电机里面放几个加热带，电机外面用保温材料包住，你可以试一下，保护措施好的话用应该没有问题。
9，九十个千瓦电机进水烘干多久可以了
主要看用什么烘，和功率有关，用灯要时间长点，就是用设备也要一天电动机的烘干可以采用以下几种方法： (1)循环热风干燥法：用隔热材料做成一个干燥室(如用耐火砖砌筑)，上面留有出风口，侧面有进风口。进风口与加热室相连通，加热室内绝缘地设置3kw左右的220v电炉丝(加热室也可采用其他方法加热)。加热室可用铁皮做成，用吹风机把加热室内热风吹入干燥室把电动机绕组烘干。干燥室热风温度控制在100℃左右。 (2)电流干燥法：用三相调压器把约为电动机额定电压的7%～15%的电压加在定子绕组上，或用电焊机、单相调压器把电动机额定电压的20%～40%电压加在互相串联起来的定子三相绕组上，电流控制在电动机额定电流的60%左右，使绕组发热来进行干燥。干燥时，必须密切注意绕组温度，及时调整电压、电流。 (3)灯泡烘干法：把一只或数只大功率白炽灯泡(如100w)放入电动机腔内进行烘干。注意：灯泡不能太靠近线圈，以防烧坏线圈。可在电动机外壳上盖上帆布等物进行保温。 (4)红外线灯泡干燥法：用一个木箱或铁皮箱，上面开有出气孔和安插温度计插孔。箱内装置红外线灯，红外线灯功率按4～5kw/m3箱体体积配置，使红外线灯照射绕组进行烘干，改变灯泡数或灯泡功率可变箱内温度。 干燥时，无论采用何种方法，必须随时测量温度和绝缘电阻，并做好记录。应在电动机绕组和铁芯的几个不同点安放整个温度计，并保护良好接触。用温度计测量绕组温度时，a级绝缘不得超过70℃，e级和b级不得超过90℃；如用电阻法测量时，a级不得超过90℃，e级和b级不得超过110。 干燥时，电动机绕组的绝缘电阻最初是上升的，跟着又会下降，然后再上升，当绝缘电阻稳定后连续6h保护不变，干燥便可结束。 (保持120℃烘干6小时后，冷却对地绝缘电阻大于100兆欧，重新浸漆再烘干即可)详细内容参见: http://wenku.baidu.com/view/a9866bd0360cba1aa811daf9.html?re=viewhttp://wenku.baidu.com/view/e6228405eff9aef8941e061d.html?re=view
10，步进电机的外表温度允许达到多少
步进电机温度过高会使电机的磁性材料退磁，从而导致力矩下降乃至失步。因此电机外表允许最高温应取决于不同磁性材料的退磁点。一般来讲，磁性材料的退磁点都在摄氏130度以上，有的甚至还高。所以步进电机外表在摄氏80-90度完全正常。外表可承受的最高温度根据各品牌的质量而定，一般情况下70-80摄氏度是正常的。 首先，要了解步进电机为什么会发热 对于各种步进电机而言，内部都是由铁芯和绕组线圈组成的。绕组有电阻，通电会产生损耗，损耗大小与电阻和电流的平方成正比，这就是我们常说的铜损，如果电流不是标准的直流或正弦波，还会产生谐波损耗;铁心有磁滞涡流效应，在交变磁场中也会产生损耗，其大小与材料，电流，频率，电压有关，这叫铁损。铜损和铁损都会以发热的形式表现出来，从而影响电机的效率。步进电机一般追求定位精度和力矩输出，效率比较低，电流一般比较大，且谐波成分高，电流交变的频率也随转速而变化，因而步进电机普遍存在发热情况，且情况比一般交流电机严重。 再者，将步进电机发热控制在合理范围内 电机发热允许到什么程度，主要取决于电机内部绝缘等级。内部绝缘性能在高温下（130度以上）才会被破坏。所以只要内部不超过130度，电机便不会损坏，而这时表面温度会在90度以下。所以，步进电机表面温度在70-80度都是正常的。简单的温度测量方法有用点温计的，也可以粗略判断：用手可以触摸1-2秒以上，不超过60度;用手只能碰一下，大约在70-80度;滴几滴水迅速气化，则90度以上了；当然也可以用测温枪来检测。 第三，步进电机发热随速度变化的情况 采用恒流驱动技术时，步进电机在静态和低速下，电流会维持相对恒定，以保持恒力矩输出。速度高到一定程度，电机内部反电势升高，电流将逐步下降，力矩也会下降。因此，因铜损带来的发热情况就与速度相关了。静态和低速时一般发热高，高速时发热低。但是铁损（虽然占的比例较小）变化的情况却不尽然，而电机整个的发热是二者之和，所以上述只是一般情况。 第四，发热带来的影响 电机发热虽然一般不会影响电机的寿命，对大多数客户来说没必要理会。但是，严重的发热会带来一些负面影响。如电机内部各部分热膨胀系数不同导致结构应力的变化和内部气隙的微小变化，会影响电机的动态响应，高速会容易失步。又如有些场合不允许电机的过度发热，如医疗器械和高精度的测试设备等。因此对电机的发热应当进行必要的控制。 最后，减少电机的发热 减少发热，就是减少铜损和铁损。 减少铜损有两个方向，减少电阻和电流，这就要求在选型时尽量选择电阻小和额定电流小的电机，凯福电子的工程师建议是：对两相电机，能用串联的电机就不用并联电机。但是这往往与力矩和高速的要求相抵触。对于已经选定的电机，则应充分利用驱动器的自动半流控制功能和脱机功能，前者在电机处于静态时自动减少电流，后者干脆将电流切断。另外，细分驱动器由于电流波形接近正弦，谐波少，电机发热也会较少。 减少铁损的办法不多，电压等级与之有关，高压驱动的电机虽然会带来高速特性的提升，但也带来发热的增加。所以应当选择合适的驱动电压等级，兼顾高速性，平稳性和发热，噪音等指标。
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