1，电机轴承要加多少黄油

3000转的加空隙的一半，1500以下的加三分之二。

电机轴承要加多少黄油

2，电动机轴承安装时油脂应占轴承内腔容积的多少

高转速电机油脂稍少，最多涂抹一层就行了！低转速电机油脂大概在三分之二左右适合！
四分之三吧。
电动机轴承安装时，油脂应占轴承内腔容积的1/3-2/3

电动机轴承安装时油脂应占轴承内腔容积的多少

3，西门子2800kw电机轴承加油周期加油量是多少

六级电机，一般的就可以了！
你要看看原来机器说明书，如果没有说明书，加油量在轴承的3分之2就可以了。
烟店的变电站才110kw
我给你说，直接加满，不能留一点空隙，

西门子2800kw电机轴承加油周期加油量是多少

4，保养电机时黄油装多少合适

从理论上讲，黄油填充应是轴承室剩余空间（即扣除轴承所占空间）的三分之二，这是为了运转时给黄油运动的空间，如果轴承室没有黄油运动的空间，它就会紧紧包裹着滚珠，从而增大了摩擦力。 但是在实际应用中，谁又可能精确地计算：到底轴承室空间的立方米及轴承所占百分比呢？所以在保养电机加装黄油时，注意添加到七八分满，留一些空间就行了，运转时黄油还要被甩起来在空间里来回循环呢。
一般转速的话，润滑油装至油室的3分之2；如果是高速运转的话，只要（只能）加到2分之1，否则反而容易发热的！（油会膨胀的）
轴承盒容量的三分之二

5，更换轴承时黄油量要加多少

不是越多越好，适量，常打油。噪音大了，必须打、
不是越加多越好啊 加的太多轴承的散热性就不好了散不出热轴承的使用寿命会很短 ，一般加1/3--1/2就好 其他种类的轴承加法也差不多
密封式滚动轴承的润滑脂填充量，最多不得超过内部空间的50％左右。根据轴承转速、运转温度、是否降噪、耐水淋和负荷等工况选择适合的润滑脂： A\\\高转速的轴承，选用全合成高速轴承脂； B\\\高温轴承，选用全合成高温电机轴承脂，全合成高温高速轴承脂； C\\\重负荷轴承，选用全合成高温重载轴承脂； D\\\中小轴承或者降低噪音，选用全合成降噪轴承脂； E\\\水淋环境，选用全合成耐水轴承脂； 好的厂家包括：上海虎头HOTOLUBE、克虏伯等。
应该参照密封轴承的加油量，即 把轴承的珠粒覆盖住即可。

6，请问高速中速低速电机的速度范围是多少 如何区分

区别的方法就是转速不同。如下参考：2级电机：同步转速3000，转子转速2600～2980（高速电机）4级电机：同步转速1500，转子转速1380－1480（中速电机）6级电机：同步转速1000，转子转速zd900至980（中速电机）8级电机：同步转速750，转子转速690至740（中速电机）10级电机：同步转速500，转子转速400－470（中速电机）正常情况下：12级以上400转以下的电动机称为（低速电动机）。扩展资料：我国知道的使用频率为50hz，即3000转／分乘以60秒。电机的磁极都是成对的，电机的磁极数是P，我们要计算磁极数是2P。一个两极电机是一对磁极，一个四极电机是两对磁极，等等，然后我们3000除以波兰人的数量和速度，我们得到的是同步速度，有偏离实际的速度，约为28502－pole电动机，针对1440电机，9606－pole电动机，和7508－pole电动机。滑移率随载荷的大小而变化。根据国家标准和IEC标准，通用异步电动机的满载转差率为1．5～5％。当转差率为零时，没有转差率，即同步速度。当转差率等于1时，电机不转。因此，旋转差不可能是0或等于1。
你说的是异步电动机，通常分2468极（比较常见的）2，同步转速3000转，转子速度2600到29804，同步转速1500，转子速度1380到14806，同步转速1000，转子速度900到9808，同步转速750，转子速度690到740中国的市电使用频率是50hz，所以乘以60秒每分钟是3000转。电动机磁极都是成对出现的，电动机上面所标注的都是极数P，我们要算的都是磁极对数2P。2极电动机就是一对磁极，4极电动机就是2对磁极以此类推......然后再用3000除以磁极对数就是它的转速，我们所算出来的都是同步转速，跟实际都是有转差的，大概2极电动机2850转，4极电动机1440转，6极电动机960转，8极电动机750转......
一般50HZ交流电负载的异步电机高速为2极(约2900转附近)，中速为4极(约1450转附近)，低速为6极(约980转附近)。
2级电机：同步转速3000转，转子速度2600到2980（高速电机）4级电机：同步转速1500，转子速度1380到1480（中速电机）6级电机：同步转速1000，转子速度900到980（中速电机）8级电机：同步转速750，转子速度690到740（中速电机）10级电机：同步转速500，转子速度400到470（中速电机）一般把12级以上400转以下的电机称为（低速电机）
你说的是异步电动机，通常分2468极（比较常见的）2，同步转速3000转，转子速度2600到29804，同步转速1500，转子速度1380到14806，同步转速1000，转子速度900到9808，同步转速750，转子速度690到740中国的市电使用频率是50hz，所以乘以60秒每分钟是3000转。

7，电机线圈的温度最高不能超过多少

现在最高做到H级温度是小于或等于180度
要看你的电机是啥绝缘等级的~~绝缘等级不同，线圈允许最高温度也不同~
温升是指电动机在额定运行状态下,定子绕组的温度高出环境温度的数值(环境温度规定为35℃或40℃以下,如果铭牌上未标出具体数值,则为40℃)绝缘的温度等级 a级 e级 b级 f级 h级 最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180 绕组温升限值（k） 60 75 80 100 125 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。1、人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允许的最高温度，按照温度大小排列分别为：y、a、e、b、f、h和c。它们的允许工作温度分别为：90、105、120、130、155、180和180℃以上。因此，b级绝缘说明的是该发电机采用的绝缘耐热温度为130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。 2、绝缘等级为b级的绝缘材料，主要是由云母、石棉、玻璃丝经有机胶胶合或浸渍而成的。
一般情况下，是常温下，不可以大于35摄氏度
电机线圈的温升要看电机的绝缘等级和环境温度、负载、工况等条件而定了。一般电动机绝缘等级有电机的温度与温升大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”，当“温升”突然增大或超过最高工作温度时，说明电机已发生故障。下面就一些基本概念进行讨论。 1 绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C7个等级，其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。 所谓绝缘材料的极限工作温度，系指电机在设计预期寿命内，运行时绕组绝缘中最热点的温度。根据经验，A级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年，但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值，因此一般寿命在15～20年。如果运行温度长期超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。所以电机在运行中，温度是寿命的主要因素之一。 2 温升温升是电机与环境的温度差，是由电机发热引起的。运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损，绕组通电后会产生铜损，还有其它杂散损耗等。这些都会使电机温度升高。另一方面电机也会散热。当发热与散热相等时即达到平衡状态，温度不再上升而稳定在一个水平上。当发热增加或散热减少时就会破坏平衡， 使温度继续上升，扩大温差，则增加散热，在另一个较高的温度下达到新的平衡。但这时的温差即温升已比以前增大了，所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标，标志着电机的发热程度，在运行中，如电机温升突然增大，说明电机有故障，或风道阻塞或负荷太重等等。

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