单相电动机的启动转矩是多少，单相电机和启动力矩

1，单相电机和启动力矩

直接买一个单项异步电动机（1000w以下的异步电动机基本上都是单向的），而且异步电动机启动力矩也是很可观的！

电容加大一点可能会好一点

单相电机和启动力矩

2，电机起动扭矩是工作扭矩的百分之多少

电机起动扭矩的大小跟电机型号、启动方式有关。直接启动时，普通电机的起动扭矩是额定扭矩的1.7-2.2倍左右。

相同功率的电机，比单相大多了，对电机输出力矩有要求的话，还可以选择力矩电机，力矩电机转速可调，力矩恒定。

电机起动扭矩是工作扭矩的百分之多少

3，单相异步电机转矩求算公式

转差率=（同步转速-异步转速）/同步转速同步转速=60*电源频率/极对数最大转矩、额定转矩=额定功率/额定转速*9550 任意转速下的转矩=2*最大转矩/（转差率/最大转矩时的转差率+最大转矩时的转差率/转差率）当转差率小于额定功率时的转差率时任意转速下的转矩=2*最大转矩*转差率/最大功率转矩时的转差率额定电功率=额定电压*额定电流

单相异步电机转矩求算公式

4，电机启动转矩

你看你的启动时是不是接在85%的抽头啊，接在那个就没有事的能启动了，要是不能就得换线了《电源线》。看来你的线细了，你在加一根就能了，你要买软启动器的话，那个贵了，比加线的钱都贵。我建议你还是加线吧。

做降压启动，星三角，频敏变阻，降压线包

电源线并联一根,即可.

“入”是启动转矩倍数，就是启动转矩除以tn的值。所以to=入tn.望采纳

星形三角形启动成本最低

5，电机的启动扭矩的计算公式是不是JBB是角加速度J是转动惯量

是的，此公式源自于牛顿第二定律，F=ma。在旋转运动时，质量不能再看做是一个质量点的位移，而可以看成一个质量面绕固定轴心的旋转，也就是把一个旋转体看做是一个1m2的面上每一个质点的质量的总和绕固定轴旋转，那么转动惯量的单位就为kg.m2，举个例子，转动惯量为0.05kg.m2，就是说1个质点是0.05kg，在1m2的面上均布着，且绕一个固定轴旋转。这就是一个旋转的质量面的概念了。牛顿第二定律已经明示:F=ma,那么转动时，也符合牛顿第二定律，但物体所受到的是力矩M了，对应圆周圆周运动的加速度就是角加速度B，所以力矩M=J×B，同理，此物体的动能也就是：E=1/2×j×ω2，ω是角速度，角动量：L=J×ω

6，都是感应电机单相的启动力矩为什么比三相的小很多

单相的动力就小，如只能带动100KG的东西上升，三相能带动300KG的上升你说那个启动难

矢量控制的方法本质上来自直流电机，电机本质上都是电磁相互作用，为了获得最大的电磁扭矩，直流电机需要解决好励磁绕组和电枢绕组的角度问题（换向），否则绕组用于电磁感应（储存电磁能量）的部分会增加，这部分对应无功或虚功，而电磁作用（产生力做功）的部分会减少，三相交流电机只是多了相的数量，形成了旋转磁场，可以看做是三个不同相位的直流电机同时旋转的系统，将三相转化为两相，在结果上就是交流电机变为直流电机，但变换的方法是通过数学上的矢量变换实现的，所以称为矢量控制。可以找本电机控制的书看看，不要只看那些数学推导的部分，重点看看原理的来源。

7，电机软起动时的转矩

电机软起动柜一般是恒转矩启动。

胡说的。

是这样，在一般的三环(速度,电流,电压)系统，起动时，电流将达限幅值，以最大的加速度起动，势必造成很大的冲击，对于齿轮传动，甚至于会打碎齿轮，而软起动是逐渐加大起动电流，对于大惯量系统，延缓加速过程，先使齿轮咬合紧，再逐渐加大力矩，就不再需要那么大的起动电流，一般在额定范围内即可完成起动过程。

无刷自控电机液阻起动器是将起动电阻直接安装在电动机的转轴上，利用电机旋转时产生的离心力作为动力，控制起动电阻的大小，达到减少电机起动电流、增加起动转矩，使绕线式异步电动机实现无刷自控运行的装置。它主要由机壳、起动液、动极板、弹簧、接线柱、安全阀、排气阀等构成。该液阻起动器具有起动电流小，起动转矩大，自动适应电源及负载的变化，保护电机等特点。广泛应用于冶金、机械、石油、化工、矿山、建材、造纸、橡胶、水厂、电站等所有工业领域的球磨机、破碎机、风机、水泵、打浆机、空压机、轧机、热磨机、制氧机等电机传动设备中绕线式异步电动机的起动。它可以代替绕线电机的滑环、碳刷及其起动装置。产品优点起动器采用无刷无环运行，操作简单，安装拆卸方便，可大大减少维修费用，并可根据机械负载的特性，自动改变起动电阻的大小，调节起动转矩和起动电流，使电动机处于最佳起动状态。能在保持电机起动转矩不变的情况下，使起动电流从7ie降到1.6ie，并能以最大转矩起动电机。它由电阻起动装置发展而来，具有如下创新点： 1、彻底根除使用滑环、碳刷时所造成的各种危害。去掉传统、复杂的起动装置，操作方便，并可减少维修费用。 2、节省安装空间和二次回路电缆，减少起动装置的功率消耗，节约了电能。 3、起动控制由起动器根据电机的转速自动完成，彻底避免了其它起动装置不能根据负载的大小，自动跟踪电机起动过程而造成电机或起动器损坏等不良现象。 4、电机运转过程中，如出现堵转现象，随着电机转速的降低，起动器会自动投入运行，达到增加电机转矩，减少起动电流的目的。 5、克服了定子控制式电机软起动器的起动转矩与起动电流的平方成正比这一缺陷，在降低电机起动电流的同时，增加电机起动转矩，并能以最大转矩起动电机，采用无刷运行，去掉了传统、繁琐、多触点元件组成的起动装置，其起动装置的功率损耗及电机的起动时间比定子控制式电机软起动器减少10倍以上，但起动器的综合价格不及其它软起动器的1/3。 6、起动电阻直接安装在电动机的转轴上，利用电机旋转时产生离心力作为动力，控制电阻的大小，达到减少电机起动电流、增加起动转矩，实现无刷自控运行的目的。 7、采用防锈、防变质、防冻(冰点心-25℃)、防沸(沸点为120 ℃)的四防起动液，提高起动器的使用寿命。 8、设置安全排气阀，在电机转速达到额定转速后，自动打开排气阀，保证起动器的安全可靠运行。适用范围电源电压：三相50hz 380v-10kv 适用电机：三相绕线式异步电动机起动频度：每小时不超过10次海拔高度：不超过2000m 环境温度：最低气温-25℃，最高气温+40℃ 无易燃、易爆、无严重腐蚀性气体的场所主要技术参数 : 1、额定电压：380v、6kv、10kv，配用电机功率：130-2000kw。 2、起动特性： a.轻载： 0.6me b.中载： 1me c.重载：1.5me 3、电机实现恒转矩、恒电流起动，起动电流、起动转矩可根据用户要求方便、连续地无级调整。 4、实现绕线式电动机无刷运行，彻底根除使用滑环、碳刷所造成的各种危害，节省了起动控制柜及二次电缆，使绕线式电机起动装置的成本降低70%，运行维护工作量减少90%，电机及其控制装置的可靠性提高一倍以上。安装及接线: 1、先拆下电动机的护罩、滑环、碳刷、刷盒、刷盒支架及短路环装置(有的电机无短路环装置)等全部零件。 2、拆卸滑环时，为防止后来接线时发生差错，应将同一相的两根导线捆在一起。 3、用游标卡尺，分别测量电机的轴径和起动器的孔径、键宽、键高等尺寸是否相同，如有差异，应及时同本公司联系，以求解决。 4、在轴上涂少许润滑脂或机油，将起动器键槽对准轴上的键位置，然后用铜棒将起动器轻轻地敲击到装配位置，并用钢丝挡圈卡住，防止起动器轴向串动。 5、装配时，切忌乱敲乱打，以免造成内部零件损坏或漏液。起动器装配完成后，将转子的出线接在起动器接线柱对应位置(对于有六根出线的电动机，应将同一相的两根导线，接在同一色的两个接线柱上)即可。运行与维护: 1、无刷自控电机软起动器内的元件除电阻在起动时会发热外，其它均不会发热，本装置按免维护设计，请不要自行将外盖打开，以免损坏起动器内的元件。 2、当起动器内的液体低于规定液面时，应补充起动液至规定的液面。 3、安全排气阀是保证电机起动过程中，不向外喷液的重要部件，它在电机转速达到额定转速时，会自动打开，保证起动器内的压力与大气压一致，因此，请用户不要自行调整。订货须知 jr、jzr、yr、yzr系列电动机由于滑环处的尺寸不是统一设计生产，各制造厂家的尺寸，参数略有参异。为此用户订货时，须提供电机铭牌数据，生产厂家和电机用途，才能保证一次安装成功。

电流和转矩是有关系的电流降低到一定程度后，转矩也减小。后果电机无法提速，更无法启动电机》

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