1,可控硅BTA16温升过高问题

应该是控制角信号电流过大了。
把负载放到上面,串联在第一阳极上。 去掉r5,直接短路。

可控硅BTA16温升过高问题

2,可控硅bta16加多大的散热片

50MM*60MM的H型散热器。
bta16 6oob是双向可控硅,它的三脚当中,中间那只脚(t2)和散热相通。

可控硅bta16加多大的散热片

3,为什么BTA16可控硅调压电路中接着400W负载时严重发热

那个最大通过16A的电流,你算算吗,功率,电压,电流,这个可控硅的选小啦,要放余量的,而且可控硅要配散热器的,那个发热是比较大的
必须加装大面积的散热片才行

为什么BTA16可控硅调压电路中接着400W负载时严重发热

4,可控硅可调整的功率最大范围是多少

主要按电流来分,一般从0.6A~300A,工业级以上还有300A~7000A
小的1-2W,大的例如发电机励磁输出400伏,3000A
可控硅的大小不是按功率分,而是按它所能承受的电压,和允许通过的最大电流,可控硅大的有上千伏,上千安,小的就像一个小三极管,几十伏,不到1a。

5,请哪位老兄告诉可控硅BTA16调速一台400W的电机为什么会发热厉

BTA16的电流只有16安,肯定发热严重,要解决发热严重的话;1);BTA16换成25安或40安的;塑封可控硅的安数标得大得很!实际欠火得很。2);加足够大的散热片,最好是给散热器通风。3);可控硅的耐压要足够,因为电机是感性负载。4);要给可控硅加上 阻 容 吸收元件吸收浪涌电压保护可控硅。这就万无一失了。
你好!电机堵转没有? 或者电机过载没?再看下整流器的输出参数与电机的输入参数吻合不 如果整流器输出的参数比电机需求的输入低---那没话说 整流器和电机都要发热烧坏仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。
是不是散热板配置得小了,或者通风不良。
电机性能不好

6,可控硅发热问题

应该是一样的,
b大,消耗功率相同,b的可控硅小,但相同电流下越小的可控硅压降越大,发热越大!
发热功率等于器件的管压降与负载电流的乘积,与器件功率标称无关。但是,实际使用时,器件标称功率一般应选用不小于两倍的实际负载功率。
B发热量大,B调压器负载率100%,A调压器负载率不足30% 。
可控硅根据各个元件的参数、材质不同,它的压降也有一定的差别,大功率pn结虽说大一些,相对来说,散热量是大一些,对小于它的使用电流来说,基本不用加散热片,但因为需要在使用时,更好的发挥它的潜能,因为它需要流过的电流也大,所以,它的pn结和所需散热量是成正比的,所以也需加较大的散热片,才能充分发挥它的效率。

7,可控硅BT151500C的性能和参数单向可控硅的耐压是多少能承受

NXP - BT151-500C - 晶闸管 12A 500V TO-220AB 的性能,详细参数,耐压值和最大电流量:电压, Vdrm: 500V 门极触发电流最大,糖耐量低减: 15mA 电流, It 平均: 7.5A 电流, It 有效值: 12A 电流, Itsm (50Hz): 100A 最大保持电流 (Ih): 20mA 电压, Vgt: 0.6V 工作温度范围: -40°C 到 +150°C SVHC(高度关注物质): No SVHC (20-Jun-2011) 封装类型: TO-220AB 晶闸管/双向晶闸管类型: 晶闸管 电压, Vrrm: 500V 电流, Itsm: 100A 表面安装器件: 通孔安装
nxp - bt151-500c - 晶闸管 12a 500v to-220ab 以下是该物料的详细参数,希望对您有所帮助电压, vdrm: 500v 门极触发电流最大,糖耐量低减: 15ma 电流, it 平均: 7.5a 电流, it 有效值: 12a 电流, itsm (50hz): 100a 最大保持电流 (ih): 20ma 电压, vgt: 0.6v 工作温度范围: -40°c 到 +150°c svhc(高度关注物质): no svhc (20-jun-2011) 封装类型: to-220ab 晶闸管/双向晶闸管类型: 晶闸管 电压, vrrm: 500v 电流, itsm: 100a 表面安装器件: 通孔安装

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