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1，加工中心最多可控几轴

那你要看什么系统了，最多的现在有的是5轴联动，你所谓的轴应该不是联动吧
五轴
5
你好！目前是五轴。希望对你有所帮助，望采纳。

加工中心最多可控几轴

2，有三菱mrc20a伺服驱动器说明书吗想用S7200控制伺服

　　你有没有E系类的使用说明，西门子200系列的，我没记错的话应该只能做单轴伺服，要看你想做全闭环还是半闭环位置控制，两种控制方式的接线不一样，清楚这些才能知道如何配线。

有三菱mrc20a伺服驱动器说明书吗想用S7200控制伺服

3，请问S7200CPU226能驱动3个EM253位置模块吗

CPU 226可以连接7个拓展模块，最大拓展到248路数字量I/O点或35路模拟量I/O点，你加上3个EM253后看看是否超过上面的条件，如果没有的话 完全可以
224 3个226 5个
不知你的硬件是怎么连的，我是通过ppi电缆连的。5611卡太贵！

请问S7200CPU226能驱动3个EM253位置模块吗

4，西门子PLC主机最大能控制几个轴

建议以后发问，把问题描述清楚，让回答者来猜你遇到什么问题，本人不是半仙，猜不到!西门子又不是只有一种PLC200PLC主机可以控制2轴300C系列紧凑型PLC可以控制3~4轴不等，313C-2DP,314C-2DP等315T PLC实现8轴，,317TPLC实现16轴以上全是西门子PLC主机控制轴数！！

5，请教有关S7200的顺序控制问题

按顺序控制指令本身的意义而言，第二个SCR段开始工作，第一个SCR段状态器复位，使该段停止工作。即进行第二步时，第一步停止工作。如斑竹所言，从程序上来讲,可以实现各种状况的处理.关键是,你的工艺要求怎么处理才是合理的?
s7200的说明资料中，其中断源有三种，即：通讯中断、i/o中断及时基中断。向您请教：例如，m0.0的上升沿或下降沿是否可触发一个中断？在此，先谢了。

6，s7200时钟指令用法

S7200时钟指令是一种用于控制PLC的指令，它可以用来设置PLC的定时功能，以及控制PLC的运行时间。S7200时钟指令可以用来设置PLC的定时功能，以及控制PLC的运行时间。它可以设置PLC的定时功能，以及控制PLC的运行时间。它可以设置PLC的定时功能，以及控制PLC的运行时间。它可以控制PLC的定时功能，以及控制PLC的运行时间。它可以设置PLC的定时功能，以及控制PLC的运行时间。它可以控制PLC的定时功能，以及控制PLC的运行时间。它还可以设置PLC的定时功能，以及控制PLC的运行时间。它可以设置PLC的定时功能，以及控制PLC的运行时间。它可以控制PLC的定时功能，以及控制PLC的运行时间。它可以控制PLC的定时功能，以及控制PLC的运行时间。它还可以设置PLC的定时功能，以及控制PLC的运行时间。此外，S7200时钟指令还可以用来控制PLC的运行状态，以及控制PLC的运行时间。它可以设置PLC的定时功能，以及控制PLC的运行时间。它可以控制PLC的定时功能，以及控制PLC的运行时间。它可以控制PLC的定时功能，以及控制PLC的运行时间。它还可以控制PLC的运行状态，以及控制PLC的运行时间。总之，S7200时钟指令可以用来控制PLC的定时功能，以及控制PLC的运行时间，以及控制PLC的运行状态。

7，S7200脉冲输出怎么控制其输出频率能线性变化

http://www.ad.siemens.com.cn/club/bbs/post.asp?b_id=3&a_id=647636&s_id=&num=4#anch当时我是这样的。
这个问题我也很期待解决啊。要是能像模拟量随时变化多好啊
这个应该与S7-200硬件的局限性有关吧,用向导程序做出来的可能会好一点.再看看别人怎么说的。

8，我用西门子S7200 CPU224XP加个253模块 控制东元伺服电机驱动器

可以，不过要加继电器的，建议使用西门子S7200 CPU224XPsi那个型号，这个西门子新出的，专门适应像日韩及台湾的伺服驱动器的，去年我刚用过，不然PLC输出和伺服驱动器对应不上，得加继电器，有点麻烦
s7-200 cpu漏型输出的只有224xpsi，如果要用普通的源型输出的晶体管主模块，外接光耦，或者npn三极管转换一下。em253也是漏型输出。
你 要想达到 高精度 最好 还是用西门子伺服驱动器模块 S300的有专用的 伺服驱动器模块 S200 不知道有没有， 西门子 的 I/o有 PNP 也有NPN 要看你 怎么选的，

9，S7200如何控制变频器

S7200控制变频器的方法如下：1、变频器的通信协议是固定的。如A、A′格式。控制电机的启停用A′格式，要改变变频器的运行频率，使用A格式。 2、S7-200PLC根据变频器的通信协议，通过自由口发送数据到变频器，实现变频器的正传、反转、停止及修改运行输出频率。S7-200 是一种小型的可编程序控制器，适用于各行各业，各种场合中的检测、监测及控制的自动化。S7-200系列的强大功能使其无论在独立运行中，或相连成网络皆能实现复杂控制功能。因此S7-200系列具有极高的性能/价格比。
我来回答：1、按常规，你说的10hz并非是在显示屏上输入10，而是1000，多出来的两位是小数，换算成16 进制就是03e8。2、对于plc而言，16进制与10进制是一样的结果，因为在plc的内部，全部都以2进制运算。也就是说，你输入1000，与输入16#03e8是一样的。3、你说的用相除来拆分16位，每4位组成一个新的ascii（并非是4个字节），确实是一个方法，但运算太麻烦。其实plc的自身就具备拆分功能指令，可以用“hta”指令，如：hta vb300, vb102, 4 //将vb300-301计2个数据,转换到vb102-115(ascii) 上式中，vw300=16#03e8，也就是说vb300=16#03，vb301=16#e8，经过转换后，vb102=16#30（ascii下同）、vb103=16#33、vb104=16#45、vb105=16#38

10，S7200 SMART的运动控制

三轴 100 kHz 高速脉冲输出，完美实现精确定位 · 标准型晶体管输出CPU 模块，ST40/S T60 提供3 轴100 kHz高速脉冲输出，支持PWM（脉宽调制）和PTO 脉冲输出· 在PWM 方式中，输出脉冲的636f7079e79fa5e9819331333361303130周期是固定的，脉冲的宽度或占空比由程序来调节，可以调节电机速度、阀门开度等· 在PTO 方式（运动控制）中，输出脉冲可以组态为多种工作模式，包括自动寻找原点，可实现对步进电机或伺服电机的控制，达到调速和定位的目的· CPU 本体上的Q0.0，Q0.1 和Q0.3 可组态为PWM 输出或高速脉冲输出，均可通过向导设置完成上述功能 为了简化您应用程序中位控功能的使用，STEP7- Micro/WIN SMART 提供的位控向导可以帮助您在几分钟内全部完成PWM、PTO 的组态。该向导可以生成位控指令，您可以用这些指令在您的应用程序中对速度和位置进行动态控制。PWM 向导设置根据用户选择的PWM 脉冲个数，生成相应的PWMx_R UN 子程序框架用于编辑。运动控制向导最多提供3 轴脉冲输出的设置，脉冲输出速度从2 0 H z 到1 0 0 k H z 可调。 · 提供可组态的测量系统，输入数据时既可以使用工程单位（如英寸或厘米），也可以使用脉冲数· 提供可组态的反冲补偿· 支持绝对、相对和手动位控模式· 支持连续操作· 提供多达32 组运动动包络，每组包络最多可设置16 种速度· 提供4 种不同的参考点寻找模式，每种模式都可对起始的寻找方向和最终的接近方向进行选择 为了帮助用户开发运动控制方案，S TEP 7- Micro/WIN SMART 提供运动控制面板。其中的操作、组态和包络组态的设置使用户在开发过程的启动和测试阶段就能轻松监控运动控制功能的操作。· 使用运动控制面板可以验证运动控制功能接线是否正确，可以调整组态数据并测试每个移动包络· 显示位控操作的当前速度、当前位置和当前方向，以及输入和输出LED（脉冲LED 除外）的状态· 查看修改在CPU 模块中存储的位控操作的组态设置

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