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1，用三个开关的开关状态控制PWM的占空比

如图所示，这是三相spwm波的产生模型。用调制波+载波比较形成pwm波形，控制IGBT。调制波控制输出电压，载波控制IGBT开关频率。 具体的你可以参照PWM。
一种简单做法：把pwm信号，进行滤波，滤掉载波频率，剩下的dc值即为占空比（模拟电压形式），如果要得到数字形式的，可以在接一个adc。第二种做法，如楼上所述。

用三个开关的开关状态控制PWM的占空比

2，IGBT电路PWM控制疑问

表示有10mA电流流过时，芯片内部发光二极管导通。问题二的意思不是很懂。
pwm从控制器出来的是控制的电平信号，一般来说不用这个信号来直接控制igbt，因为控制和igbt之间需要做隔离的。这个时候就需要一个igbt驱动来完成这个功能，并且根据igbt的特性放大功率，采用正负电压开通关断igbt，以及一些保护。以上都是针对大功率igbt的

IGBT电路PWM控制疑问

3，GTO GTR IGBT MOSFET 频率范围分别为多少

GTO一般最高只能做到几百Hz,但功率较大，已达到3000A、4500V的容量。GTR目前其额定值已达1800V/800A/2kHz、1400v/600A/5kHz、600V/3A/100kHz。IGBT的频率一般不会超过100KHz,但高频性能比GTR好。MOSFET 的频率理论上可以做到1MHz（1000KHz）,应用范围比较多的频率段应该为几百KHz左右。所以排序大概为：GTO<GTR<IGBT<MOSFET 另外，设计电路中选择功率器件不能只考虑频率，还有如开关损耗、驱动电路的设计、电流电压等级，所以说这是个折衷考虑的结果。

GTO GTR IGBT MOSFET 频率范围分别为多少

4，电磁炉里IGBT的开关频率多高

家用电磁炉根据炉头分类，可分为单头炉、双头炉、多头炉及一电一气。单头炉单头炉工作电压为120V-280V，最常见的是1900W-2200W的，广泛应用家庭炒菜做饭。发展比较早，在我国已经被广泛应用了。双头炉双头炉工作电压也是120V-280V，国内市面有一平一凹及双平的，一般单头功率2100W，双头同时工作不超过3500W，国内使用者还不多。
你的主题和内容是两个问题啊严格地说，是锯齿波振荡电路产生的振荡锯齿波信号与cpu输出的pwm脉冲进行对比后，产生的脉冲误差信号经推动电路放大后送给igbt进行功率放大，在线圈和高压电容共同组成谐振电路中产生高频振荡交变大电流，从使线圈在此交变大电流的作用下在其周围形成一个很大的强磁场，而铁质锅具在此变化的强磁场作用下产生大量涡流损耗，从而使铁质锅具因涡流损耗大量生热。工频变压器发热的原因就在于涡流损耗，只是它的频率较低而已。则开关变压器不能使用铁芯，而只能使用磁芯也是这个原因啊。

5，电磁炉IGBT基极输入的控制信号频率是50HZ还是25KHZ

你的主题和内容是两个问题啊严格地说，是锯齿波振荡电路产生的振荡锯齿波信号与CPU输出的PWM脉冲进行对比后，产生的脉冲误差信号经推动电路放大后送给IGBT进行功率放大，在线圈和高压电容共同组成谐振电路中产生高频振荡交变大电流，从使线圈在此交变大电流的作用下在其周围形成一个很大的强磁场，而铁质锅具在此变化的强磁场作用下产生大量涡流损耗，从而使铁质锅具因涡流损耗大量生热。工频变压器发热的原因就在于涡流损耗，只是它的频率较低而已。则开关变压器不能使用铁芯，而只能使用磁芯也是这个原因啊。
频率不是是50HZ，25KHZ差不多，因设计及而异。
你这里所说的振荡锯齿波频率是多少啊？而CPU输出的PWM脉冲频率又是多少啊？希望能够详解，至于涡流那个就不用解释了。恭候回帖！
是电容和线圈谐振产生的IGBT只是以开关的形式提供能源。
回复 5# 它们分别是多少没有测过，不同的电磁炉也有区别，只知道线圈上的工作频率约在20-40KHZ之间，大多数在20-30KHZ之间。PWM信号都由CPU输出，它的输出幅值是变化的，不同功率应有不同输出幅值或脉冲占空比。因为锯齿波振荡电路产生的振荡信号是一定的，输出功率不同只有PWM信号不同才能控制输出功率的大小。

6，如何确定直流电机驱动的pwm频率

一、问题的来由 此问题在我第一次涉及直流电机驱动时就遇到了，可翻遍所有资料，都没有给我一个完美的答复，因为我一直觉得应该根据电机的特性来选择PWM的频率。 直流小电机的特性差别很大，一般遥控玩具的电机通常为1A以下，这是为了降低驱动电路的成本，通常使用8050、8550就可以驱动。 而遥控模型级别的电机不同，它们的目标是速度，所以电机通常动辄10A，甚至几十安都有，读者可以去搜索一下模型用的电调（电子调速器，也是PWM控制模式），那些指标都是50A、90A、130A等等，第一次我看了都“晕”！看看照片，哪个不是一堆MOS管并联？所以价格也不菲，通常都成百上千。 一般用于工业控制的减速电机则不然，由于有很大的减速比，且电压一般为12V，所以电流通常很小，在几百毫安级别，正常工作只有几十毫安，这是由于他们要求低功耗，增加可靠性。 电机控制的PWM模式讨论似乎针对第二类的较多。因为PWM控制对于遥控模型的重要程度较高。而遥控玩具一般不调速，H桥只是为了换向。工业控制由于减速后转速已很低，不再迫切需要调速了，直接用通断控制已能满足大多数的要求。 似乎只是由于“机器人比赛”才将小电流直流电机的调速引入。由于比赛机器人的特殊性，产生了一种中间状态的需求： ? 它们不像遥控模型那样追求速度，但想要类似于遥控模型的操控特性； ? 它们不满足于遥控玩具那种简单的控制，却要相当于遥控玩具电机那样的电流； ? 因为机器人比赛不像赛车，穷其全力一搏，只求瞬间辉煌；它需要有一定时间去做一些蕴含智慧的活动，而不是四肢发达的“莽汉”，所以要有一定的“耐力”。 圆梦小车就是遇到了这样的问题，由于小车升级换电机而使我再次“触摸”它！ 因为HTML编排麻烦，有兴趣者可下载PDF文档看看。 以下是测试的结果：
1、没有统一的标准，其实pwm的频率和你的电机感抗和你需要的速度响应时间有很大的关系。一般的电机用14k就足够了。当然自需要简单的调速可以随便选。 如果电机转速比较高，感抗比较小，可以使用比较高的频率。一般最好不要超过20k 因为一般igbt最高20k的开关频率。 而mos 的开关频率比较高，， 但是过高的f 需要专用的驱动电路，不然mos工作在放大区的时间比较长。 如果电机转速比较低，感抗比较大， 而且又是在做伺服， 那开关频率就需要低一点。 2、对于电机应用，功率越大，pwm频率越低，最低有500hz或者1khz的，在兆瓦级的应用中。普通中小功率的，5k到20k常见，功率越低，电压等级越低，你所能使用的pwm频率越高。因为低压的mosfet开关频率可以做到很高，而高压的igbt却很难快速开关。普通的马达，10k到20k，都没问题。我们做kw级主变频器，开关频率10k。

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