本文目录一览

1，电机空载启动电流

根据电机的参数不同，空载启动电流约为额定电流的1.2-3倍。满负荷启动时最高可达7倍。星角启动建议空载启动！时间经验值为3-7秒！

电机空载启动电流

2，高压电机空载启动电流大的原因是什么

高压电机的启动值都是额定值的8倍以上，因为异步电机要建立磁场，这是正常的，高压柜的电机启动长延时保护时间定值太小了吧。一般要设置为10S。

高压电机空载启动电流大的原因是什么

3，高压电机空载启动电流大的原因是什么

高压电机的启动值都是额定值的8倍以上，因为异步电机要建立磁场，这是正常的，高压柜的电机启动长延时保护时间定值太小了吧。一般要设置为10S。
电流大正常 应重新整定保护定值 时限改一下
电机有问题了,检查一下吧.
1.负载过大，2.电压过高，3.轴承缺润滑油，4.接线端接触不良，以上可能都有，建议立即停机检修

高压电机空载启动电流大的原因是什么

4，螺杆式空压机400KW高压电动机起动电流是多少

空压机400KW高压电动机，10KV供电，启动电流约为；29*4倍或乘7倍均可。螺杆式空压机是依靠转子的不断啮合输出压缩气体的，因此主轴转速的变化，对压缩机的容积流量、排气压力都会产生影响，因此主轴转速是影响螺杆压缩机性能的一大因素。当排气压力增大，压缩机功耗也增加，比功率增大，则经济效益下降，所以排气压力对压缩机的能耗有非常显著的影响。同时，一些试验结果表明外界的环境温度也会对螺杆压缩机的性能产生影响。中国在不同季节与不同区域的气温相差较大，环境温度不同则压缩机的吸气温度也不同，这一参数将直接影响了螺杆压缩机的性能。因此，对于以上影响螺杆压缩机性能的因素进行分析，将对螺杆压缩机的使用产生非常大的帮助。

5，2000kW的高压电机的启动电流多大

［1400000w/（1.732x10000x0.85）］x3=285安。
额定电流的6倍以上，这个要看负载多少的，空载和带载开，和负载多少差别很大
10KVj 144A左右
额定电压6KV在额定电流220A左右，10KV的在140A左右，启动电流通常为6倍以下，所以启动电流6kv的不应超过1350A左右，10kv的不应该超过850A左右。电动机转速不同启动电流也不同，转速高的电流要高点。

6，200千瓦6000伏的高压电机空载电流是多少

200kw电机的额定电流约为400A，最大启动电流一般按7倍计算，约为2800A。这么大的电机肯定不能直接启动，可以考虑配变频器或降压启动等。200kw电机的额定电流约为400A，最大启动电流一般按7倍计算，约为2800A。这么大的电机肯定不能直接启动，可以考虑配变频器或降压启动等。　　要看是空载还是带载，带载还要看带的什么负载，不同负载电流不同，正常的时候应该小于400A的电流。　　1、电动机额定电流的概念：在额定电压中，负载为额定功率负载时的运行电流，就是电动机的额定电流值。　　2、电动机的使用电流（运行电流），与负载的轻、重有关，负载越重、运行电流就越大，所以“最大使用电流” 就是额定电流。　　3、200 KW 电动机的（准确）额定电流值，在电动机铭牌上可以查看。根据经验数据， 200KW 电动机的额定电流，大约为容量（单位：KW）乘以2倍：400A左右。　　4、如果已知电动机的功率因数和效率，可以计算电动机的额定电流：Ⅰ＝ 200KW ÷ （1.732 × 额定电压 380 V × 功率因数 Cos φ × 效率 η）　　200千瓦的电机一般都要6000伏不能用380的了，380伏的电机没有200千瓦的电机如果要是用380伏的话最大电流是526安，　　200 KW 电动机的(准确)额定电流值,在电动机铭牌上可以查看。根据经验数据, 200KW 电动机的额定电流,大约为容量(单位:KW)乘以2倍:400A左右　　 200 KW 电动机的额定电流，大约为容量（单位：KW）乘以 2 倍：400 A 左右。　　200千瓦的电机最大额定电流是400

7，高压电机直接启动

能否直接启动要看电源容量情况，再就是定值是否允许（包含变压器及电动机保护定值0。630KW不算大，我公司1100KW电机照样直接启动。变压器容量不够的话肯定不行。
如果接带这个电机的变压器容量很大，就可以直接启动。我厂有5000KW的电机，变压器容量25000KVA就是直接启动的，启动时电压下降很明显。
10kv 400kw的高压电机是可以直接启动的，但需要验算为它供电的系统容量，如果系统容量还有800kva的空间，直接启动是可以的；和低压系统不同，该高压电机需要一个10kv电机出线柜，很普通的一个出线柜即可，内有隔离开关、断路器及电流互感器等一次设备；主要区别在于二次系统，除设立过电流和速断保护外，还要设有低电压保护和过电压保护。

8，多大的电动机需降压启动

三相异步电动机启动方法的选择和比较 1、直接启动 直接启动的优点是所需设备少，启动方式简单，成本低。理论上来说，所有的电动机都可以直接启动。经常启动的电动机，需要提供电源的变压器的容量大于电动机容量的5倍以上；不经常启动的电动机，需要提供电源的变压器容量大于电动机容量的3倍以上；这一要求对于小容量的电动机容易实现，所以小容量的电动机绝大部分都是直接启动的，不需要降压启动。对于大容量的电动机来说，一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件，另一方面强大的启动电流冲击电网和电动机，影响电动机的使用寿命，对电网稳定运行不利，所以大容量的电动机和不能直接启动的电动机都要采用降压启动。 直接启动可以用胶木开关、铁壳开关、空气开关（断路器）等实现电动机的近距离操作、点动控制，速度控制、正反转控制等，也可以用限位开关、交流接触器、时间继电器等实现电动机的远距离操作、点动控制、速度控制、正反转控制、自动控制等。 2、用自偶变压器降压启动 采用自耦变压器降压启动，电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低，相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转。如启动电压降至额定电压的65％，其启动电流为全压启动电流的42％，启动转矩为全压启动转矩的42%。 自耦变压器降压启动的优点是可以直接人工操作控制，也可以用交流接触器自动控制，经久耐用，维护成本低，适合所有的空载、轻载启动异步电动机使用，在生产实践中得到广泛应用。缺点是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱（自偶补偿器箱），自动控制要配置自偶变压器、交流接触器等启动设备和元件。 3、Y－△降压启动 定子绕组为△连接的电动机，启动时接成Y，速度接近额定转速时转为△运行，采用这种方式启动时，每相定子绕组降低到电源电压的58％，启动电流为直接启动时的33％，启动转矩为直接启动时的33％。启动电流小，启动转矩小。 Y－△降压启动的优点是不需要添置启动设备，有启动开关或交流接触器等控制设备就可以实现，缺点是只能用于△连接的电动机，大型异步电机不能重载启动。 4、转子串电阻启动 绕线式三相异步电动机，转子绕组通过滑环与电阻连接。外部串接电阻相当于转子绕组的内阻增加了，减小了转子绕组的感应电流。从某个角度讲，电动机又像是一个变压器，二次电流小，相当于变压器一次绕组的电动机励磁绕组电流就相应减小。根据电动机的特性，转子串接电阻会降低电动机的转速，提高转动力矩，有更好的启动性能。 在这种启动方式中，由于电阻是常数，将启动电阻分为几级，在启动过程中逐级切除，可以获取较平滑的启动过程。 根据上述分析知：要想获得更加平稳的启动特性，必须增加启动级数，这就会使设备复杂化。采用了在转子上串频敏变阻器的启动方法，可以使启动更加平稳。 频敏变阻器启动原理是：电动机定子绕组接通电源电动机开始启动时，由于串接了频敏变阻器，电动机转子转速很低，启动电流很小，故转子频率较高，f2≈f1，频敏变阻器的铁损很大，随着转速的提升，转子电流频率逐渐降低，电感的阻抗随之减小。这就相当于启动过程中电阻的无级切除。当转速上升到接近于稳定值时，频敏电阻器短接，启动过程结束。 转子串电阻或频敏变阻器虽然启动性能好，可以重载启动，由于只适合于价格昂贵、结构复杂的绕线式三相异步电动机，所以只是在启动控制、速度控制要求高的各种升降机、输送机、行车等行业使用。 5、软启动器 软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管交流调压器。运用不同的方法，改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程，直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作 软启动器的优点是降低电压启动，启动电流小，适合所有的空载、轻载异步电动机使用。缺点是启动转矩小，不适用于重载启动的大型电机。 6、变频器　　变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。 比起其他控制装置，变频器的精妙之处，在于频率与电压是成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，近似于恒功率调速方式，避免弱磁和磁饱和现象的产生。 变频器价格虽贵但性能良好，结构复杂但使用简单，是现代控制电动机启动运行最优秀的设备。
这个其实主要看你单位的供电能力。就是要看单位的变压器的容量。
直接起动 即在额定电压下起动。这种方法的起动电流很大，可达到额定电流的4～7倍。根据规定单台电动机的起动功率，不宜超过配电变压器容量的30％。2）降压起动 利用起动设备将电压降低后，再加到电动机上，当电动机转速升到一定值时，再转接到额定电压下运行。这种方法虽可减小起动电流，但电动机的转矩与电压的平方成正比，电动机的起动转矩也因此而减小，所以只适用于笼型电动机空载或轻载起动的场合。一般常用的降压起动方法有以下几种：（1）星 三角降压起动：起动时将定子三相绕组作星形连接，以限制起动电流，待转速接近额定转速时再换接成三角形，使电动机全压运行。采用这种起动方法，起动电流较小，起动转矩也较小，所以一般适用于正常运行为三角形接法的、容量较小的电动机作空载或轻载起动。也可频繁起动。启动电流为角接时的三分之一。（2）自耦变压器降压起动：将自耦变压器高压侧接电网，低压侧接电动机。起动时，利用自耦变压器分接头来降低电动机的电压，待转速升到一定值时，自耦变压器自动切除，电动机与电源相接，在全压下正常运行。这种起动方法，可选择自耦变压器的分接头位置来调节电动机的端电压，而起动转矩比星 三角降压起动大。但自耦变压器投资大，且不允许频繁起动。它仅适用于星形或三角形连接的、容量较大的电动机。 （3）延边三角形降压起动：起动时，定子绕组接成延边三角形，以减小起动电流，待电动机起动后，再换接成三角形，使电动机在全压下运行。这种起动方法，可通过调节定子绕组的抽头比，来取得不同数值的起动转矩，从而克服了星 三角降压起动电压偏低、起动转矩较小的缺点。它适用于定子绕组有中间抽头的电动机，也可作频繁起动。转子回路串入电阻起动 起动时，在转子回路中串入电阻作星形连接，以减小起动电流、增大起动转矩，使电动机获得较好的起动性能。这种起动方法，只适用于线绕式异步电动机。

文章TAG：高压电机空载启动多少高压  高压电机  电机  
下一篇