1,电容LED加工引脚长度为多少LED加工好后在手插时怎么区别正负

大概一个脚长3cm一个长4cm(这个记不清了呀),短的为正极、长的为负极

电容LED加工引脚长度为多少LED加工好后在手插时怎么区别正负

2,一般插件元件的引脚为多长谢谢

5--6毫米
搜一下:一般插件元件的引脚为多长??谢谢

一般插件元件的引脚为多长谢谢

3,物料引脚需外露多少才可以波峰焊

理想长度是 3±0.5mm可接受长度 10-15mm超过 15mm 易造成质量较小的元器件浮高。
具体不是很清楚.不过我更喜欢搞smt

物料引脚需外露多少才可以波峰焊

4,易哲老师脚线的长度多少为好

俺认为楼上的情况,子线长度控制在18~22厘米为好……
谢谢小蓝鱼老师的点评那钓混养水深在2.5米用多长的好我以前用的是13厘米
小鲫全部35对折,大鲫一律45对折,混养60对折。

5,过波峰焊引脚高出pcb版面多少比较合适

其实这个是由PCB板所安装的外壳决定的,保证元件管脚不能接触到外壳,而且还要有一定余量.车载行业一般是 2.5±0.5 mm(仅供参考)
应该有三方面的原因:1.焊锡温度过高;2.焊接时间偏长(板子移动速度慢了);3.pcb版的质量有问题。即是生产工艺没有变化,但产品原材料更改之后还是要试运行一下的,以使生产线调整到最佳状态。

6,插件后焊的元件焊点面管脚长度要求为多少

要求露出焊点0.5mm左右就可以了,不能埋在焊点内,那样无法了解是否存在虚焊。但也不要露出太长,不要超过2mm.露出太长在引脚折弯后容易与相邻焊点产生碰触现象。
要求露出焊点0.5mm左右就可以了,不能埋在焊点内,那样无法了解是否存在虚焊。但也不要露出太长,不要超过2mm.露出太长在引脚折弯后容易与相邻焊点产生碰触现象。
减脚后的元件脚长度为1mm~1.2mm就可以啦~

7,电路板焊接 元件引脚应该留多少

一般焊接电路板的是后要尽量留短一些管脚(1mm左右),防止相互间的管教影响焊接,其次如果管脚留的太长会在两个管脚间产生较大的局部电容,对于高频电路是有很大的影响的。电路板焊接的主要技巧如下:a、焊完所有的引脚后,用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡,以消除任何短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上清除焊剂,将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭,直到焊剂消失为止。b、电路板焊接工程师提醒你贴片阻容元件则相对容易焊一些,可以先在一个焊点上点上锡,然后放上元件的一头,用镊子夹住元件,焊上一头之后,再看看是否放正了;如果已放正,就再焊上另外一头。要真正掌握焊接技巧需要大量的实践。c、电路板焊接工程师提醒广大读者在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用烙铁处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理。d、用镊子小心地将PQFP芯片放到PCB板上,注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐,要保证芯片的放置方向正确。把烙铁的温度调到300多摄氏度,将烙铁头尖沾上少量的焊锡,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂,仍然向下按住芯片,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。e、开始焊接所有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端,直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。
标准是0.7~2.3mm
DXT-398A电路板焊接助焊剂,产品在焊接后一般1MM个左右,但具体实情况而定
先用50w平嘴烙铁烫熔焊磁,一定要熔到背面,因为电脑电路板一般有四层印刷线路板,然后把小竹签穿通洞口,插入元件后用尖嘴烙铁一脚一脚的焊牢,被面再用50w烙铁焊成园点即可,注意:助焊剂一定要用高级松香,比如乐器松香,以防锈触;焊点不要太大,避免与其他元件或线路相碰
元件线脚长度一般出焊点为宜,不要超过3毫米,至于安全距离,不影响电气性能和装配即可,网上有“PCBA检验标准”,可以到“百度文库”和“新浪共享资源”找!

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